Secador de cilindro rotativo série HG
Descrição
Princípio de trabalho do secador do cilindro rotativo
O secador de tambor é um tipo de equipamento rotativo de secagem contínua com estilo condutor de aquecimento interno. Certa espessura de filme de materiais é fixada ao tambor a partir do recipiente de material líquido sob o tambor. O calor é transferido para a parede interna do cilindro através de tubos e depois para a parede externa e para o filme de materiais, Para evaporar a umidade do filme de materiais, a fim de secar materiais. Os produtos secos são então raspados de F pela lâmina montada na superfície do cilindro, cair para o transportador Espiral sob a lâmina, e são transmitidos, coletado e embalado.
Características do secador do cilindro rotativo
◎ Alta eficiência de calor . O princípio da transferência de calor do secador do cilindro é a condução de calor e a direção condutora mantém idêntico em todo o círculo de operação. Exceto perda de calor da cobertura final e perda de radiação, Todo o calor pode ser usado para evaporação de materiais úmidos na parede o cilindro. A effcience pode alcançar 70-80%.
◎ Grande operação elasticidade e ampla aplicação. Vários fatores de secagem do secador podem ser ajustados, como a concentração de alimentação líquido/espessura do filme de material, temperatura do meio de aquecimento, velocidade rotativa do tambor etc. que podem mudar a velocidade de secagem do secador. Como esses fatores não têm inter -relações , Traz grande conveniência para a operação seca e o torna aplicável para secar vários materiais e atender aos diferentes requisitos de produção.
◎ Período de secagem curto. O período de secagem dos materiais é normalmente 10 para 300 segundos, Portanto, é adequado para materiais sensíveis ao calor. Também pode ser a redução de pressão operada se for colocada em vaso a vácuo.
◎ Taxa de secagem rápida. Como o filme de materiais revestidos na parede do cilindro é muito fino. Normal, espessura é 0.3 a 1,5 mm, mais direções de calor e transmissão em massa são idênticas, A força de evaporação na superfície do filme pode ser 20-70 kg.h2O/m2.h.

Instalação do secador do cilindro rotativo
A instalação da máquina deve ser realizada de acordo com todo o plano. O solo deve estar nivelado. Medidor de pressão e válvula segura devem ser instalados na entrada do pipeline de vapor. A conexão do flange para a entrada de vapor deve ser firme.
Material a ser seco
É adequado para secagem de matérias -primas líquidas ou líquido espesso em produtos químicos, corante, farmacêutico, alimento, metalurgia e assim por diante.
Manutenção do secador do cilindro rotativo
◎ Verifique regularmente a parte flexível da transmissão se existe o fenômeno do bloco. A parte de transmissão, como a roda de corrente, deve adicionar graxa lubrificante regularmente. Calibre o erro de medidor de medição, como medidor de pressão regularmente. Para parte da transmissão, como o cinto delta, se existir desgaste seroso , Trocar a tempo .
◎ Para manutenção do motor, Redutor de velocidade, Consulte o Manual do Redutor do Motor e da Velocidade do Usuário em detalhes.
Depuração do secador de cilindro rotativo
◎ Após a instalação, A máquina deve ser realizada Experimento de Execução. Inicie a máquina principal avançando e observe se ele girando a direção do barril de mai.
◎ Observe se a rotação do rolo principal e cada parte da transmissão é flexível e se a entrada e a saída do vapor são boas e se o medidor de pressão está na faixa de pressão do trabalho.
◎ Iniciar o motor. A operação do barril principal deve ser estável. Depois que a temperatura é aumentada e o material é alimentado, Em seguida, ajuste a velocidade rotativa do motor e o conteúdo uniforme do material no barril para controlar a umidade final do material .
◎ Comece a embalar o motor do trado para a saída de material acabado seco. Ajuste a velocidade rotativa do motor de troca de embalagem, de acordo com a quantidade de produto Driedfinished.
Parâmetro técnico do secador de cilindro rotativo
Espec \ Item | Tamanho do cilindro d × l (milímetros) | Área de aquecimento eficaz (eu2) | Capacidade de secagem (kg.h2O/m2.h) | Consumo de vapor (kg/hora) | Poder (kw) | L × W × H. (milímetros) | Peso (kg) |
HG-600 | Φ600 × 800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700× 800 × 1500 | 850 |
HG-700 | Φ700 × 1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100× 1000 × 1800 | 1210 |
HG-800 | Φ800 × 1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500× 1100 × 1980 | 1700 |
HG-1000 | Φ1000 × 1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700× 1300 × 2250 | 2100 |
HG-1200 | Φ1200 × 1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800× 1500 × 2450 | 2650 |
HG-1400 | Φ1400 × 1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150× 1700 × 2800 | 3220 |
HG-1600 | Φ1600 × 1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350× 1900 × 3150 | 4350 |
HG-1800 | Φ1800 × 2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600× 2050 × 3500 | 5100 |
HG-1800A | Φ1800 × 2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100× 2050 × 3500 | 6150 |
Observação: Também podemos projetar cilindros duplos com material superior, alimentar a pedido.
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