Séchoir à lame creuse KJG
Description
Sécheur à lames creuses KJG DESCRIPTION
Deux arbres contrarotatifs avec des palettes creuses en forme de coin creuses uniques produisant un mélange intime, optimiser le transfert de chaleur, et fournir une fonction d'auto-nettoyage. Un grand rapport surface de transfert de chaleur/volume est obtenu grâce à l'utilisation de palettes creuses et d'un récipient à chemise, à travers lequel circule le fluide caloporteur. Le résultat est un efficace, machine compacte avec moins d'espace requis et un coût d'installation inférieur.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DU SÉCHOIR À LAMES CreuseS KJG
Le séchoir à palettes creuses est doté d'une paroi métallique qui sépare la masse du processus de la source de chaleur. (vapeur ou huile chaude). Une efficacité thermique élevée est obtenue car la chaleur du fluide thermique va directement dans la masse du processus. Lorsque le matériau entre en contact avec le canal chauffé et les agitateurs, la masse du processus est chauffée par conduction. Avec un sèche-linge isolé, très peu de chaleur est perdue. Pour évaporer 1 kg d'eau, il suffit d'environ 1,2 kg de vapeur pour les matériaux en suspension.. Les gaz d'échappement sont minimes et à basse température. Donc, le volume de gaz non condensable du sèche-linge, qui pourrait nécessiter un traitement, est minime.
Le séchoir est un dispositif de transfert de chaleur indirect qui utilise un degré élevé d'agitation mécanique pour améliorer le contact avec le produit en cours de séchage.. Les taux d'évaporation par pied carré de surface de transfert de chaleur sont maximisés grâce aux palettes autonettoyantes et à l'effet de mélange.. Le mouvement du matériau de traitement entre les surfaces inclinées des palettes tournantes en forme de coin génère des forces de cisaillement, qui nettoient les surfaces des palettes et maximisent la conductivité. Les arbres contrarotatifs éloignent le matériau des murs, nettoyer les murs au moyen de la languette sur chaque palette. Cela se traduit par des taux de transfert de chaleur plus élevés que les conceptions à disque ou à arbre unique. Les pagaies en forme de coin, et l'imbrication des doubles agitateurs, créer un effet de mélange localisé autour de la palette. Cela permet à davantage de particules individuelles dans le lit d'être exposées directement à la surface de transfert de chaleur., augmentant ainsi le taux de transfert de chaleur, permettant l'utilisation d'équipements plus petits.
SOURCES DE CHALEUR DU SÉCHEUR À LAMES CreuseS KJG(Température à 180°C – 250°C)
Chauffage par Vapeur
La vapeur pénètre dans l'arbre creux à travers un joint rotatif et est distribuée uniformément sur toutes les palettes. Le condensat est éliminé à chaque tour. Chauffage au fioul chaud (fluide thermique) Huile chaude (fluide thermique) entre et sort de l'arbre creux par un joint rotatif. La pression de la pompe d'alimentation force le liquide à travers les palettes creuses.
Organigramme du séchoir à lame creuse KJG

CARACTÉRISTIQUES du séchoir à lame creuse KJG
Faible coût d'exploitation
– Facile à utiliser
– Nécessite une attention minimale
– Des instruments simples surveillent le processus
– Haute efficacité
– Faible volume de dégagement de gaz
Faible coût d'installation
– Conçu avec une structure compacte
– Petit système d'évacuation des gaz
– La suppression du puits vertical réduit les exigences en matière de taille du bâtiment
Faible coût de maintenance
– Conçu pour un couple élevé et une faible vitesse de fonctionnement
– Conception simple et durable pour un entretien facile et faible
– Aucune pièce interne à ajuster ou à entretenir
– Aucun contact métal sur métal
– Arbres, roulements à coussinet, et les composants d'entraînement sont conçus pour durer longtemps dans des conditions défavorables, assurer l'intégrité mécanique à long terme
– Le cadre robuste supporte les roulements à palier divisés
– Presse-étoupes purgés de graisse. D'autres modèles de joints sont disponibles
PARAMÈTRES TECHNIQUES du séchoir à lame creuse KJG
| Article \ Modèle | JYG3 | JYG9 | QJ13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | YYG81 | JYG95 | JYG110 |
| zone de transfert de chaleur (m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
| volume effectif (m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
| plage de vitesse de rotation (rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
| pouvoir (kW) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
| largeur du navire (mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
| largeur totale (mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
| longueur du navire (mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
| longueur totale (mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
| distance d'entrée du matériau& sortie (mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
| hauteur du centre (mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
| hauteur totale (mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
| entrée de vapeur (pouce) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
| sortie d'eau (pouce) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |












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