Sécheur sous vide conique simple DZLG

Description

Sécheur sous vide conique simple DZLG

Le mélangeur vertical à ruban monoconique est un équipement de séchage sous vide vertical multifonctionnel entièrement fermé intégrant le séchage, concassage et mélange de poudre. Son efficacité de séchage est 3-5 fois celui du “sécheur rotatif sous vide à double cône” de la même spécification. Il est principalement utilisé dans le séchage des poudres dans le secteur pharmaceutique., chimique, pesticide, industries alimentaires et autres. Il peut réaliser le fonctionnement fermé et continu de l'ensemble du processus. C'est l'équipement préféré pour le séchage dans les industries ci-dessus.

Détails du produit sur le séchoir mélangeur à ruban monoconique vertical

Le séchoir sous vide à ruban spiralé monoconique vertical se compose d'un corps de récipient de forme conique, unité d'entraînement sur le dessus, pales hélicoïdales sur l'arbre central et une vanne de décharge en bas.

L'agitateur en spirale déplace les solides vers le haut le long de la paroi de la cuve., où est-ce alors (à cause de la force de gravité) tombe jusqu'au fond du cône. De plus, au cours de ce processus, les particules solides sont complètement chauffées., ce qui conduit à un produit homogène.

Le séchoir mélangeur à ruban monoconique vertical est un séchage sous vide vertical multifonction entièrement fermé

Caractéristiques du processus de séchage sous vide conique unique DZLG

Le séchage et le mélange de la poudre sont un maillon important dans la production des API, ainsi le matériel de mélange à sec sélectionné est la garantie de la qualité de son produit final, et c'est aussi la clé pour déterminer les coûts de production et d'exploitation. Le séchoir sous vide en spirale à cône unique nouvellement développé par notre société est à la pointe de la technologie de séchage de l'industrie chimique et pharmaceutique nationale avec sa structure unique et ses avantages absolus..

1. Les matières premières traitées dans la production sont pour la plupart sensibles à la chaleur, l'agglomération des matériaux se produit donc souvent pendant le processus de séchage, ce qui nécessite de raccourcir au maximum le temps de séchage et l'efficacité du séchage.

2. Dans la production de matériaux, la pureté du gaz en circulation utilisé dans le processus de séchage aura un grand impact sur la qualité des matériaux. L'équipement utilise une technologie unique d'alimentation en gaz pour réduire à un faible niveau l'impact du gaz sur le processus de séchage.. Du point de vue de l'économie d'exploitation, le pipeline de processus souhaité peut être installé de manière fixe, économisant ainsi l'espace de rotation similaire au séchoir à double cône.

3. Afin de rendre l'ensemble du processus continu et de réduire en même temps les fuites de matériaux, le débit de décharge solide du sécheur est contrôlable. Cela peut réduire la charge de travail liée aux opérations manuelles et au chargement et déchargement dans la zone de nettoyage., et prévenir le phénomène de rinçage externe des matériaux.

Structure et caractéristiques du séchoir sous vide conique unique DZLG

1. Le processus de travail du séchoir à bande à vis sous vide à cône est un fonctionnement par lots intermittent. Après que le matériau humide entre dans le silo, la chaleur est fournie à travers l'enveloppe intérieure de la paroi du cylindre et l'hélice, pour que la zone de chauffage atteigne 140% de toute la zone du conteneur, et le matériau est chauffé et séché. . Et choisissez le modèle de mélangeur sec de type cône correspondant (volume de travail) pour obtenir l'effet de séchage idéal. Le séchoir à mélange adoptant la structure d'entraînement supérieure présente les caractéristiques de séchage et de mélange, ainsi qu'un espace suffisant, ce qui est plus pratique pour les utilisateurs d'effectuer l'entretien et la réparation.

2. Bon fonctionnement et protection de la forme cristalline:

Le séchoir mélangeur à ruban monoconique vertical n'utilise aucun outil auxiliaire pendant le processus de séchage et de mélange. Il utilise uniquement la révolution et la rotation de la vis d'agitation en forme de cône, ce qui rend le matériau en plus du levage de la vis d'agitation et est continuellement cisaillé et dispersé, assurer l'intérieur du silo Le matériau peut bouger, et cela peut empêcher le matériau d'être pressé par toute autre force externe, à l'exception du levage de l'hélice., ce qui évite le frottement inefficace entre la poudre et l'équipement et le grain de poudre, ce qui est souvent le principal facteur conduisant à la destruction de la forme cristalline du matériau. C'est la raison fondamentale pour laquelle le séchoir sous vide à ruban spiralé monoconique vertical de la série LDG peut conserver la forme cristalline du matériau intacte pendant l'opération..

3. L'entraînement supérieur élimine la possibilité de pollution causée par le joint d'arbre sur le produit:

Utilisation du lecteur supérieur, par rapport à l'entraînement inférieur, l'appareil peut éviter les inconvénients suivants:

La palette d'agitation doit être démontée avec un équipement spécial pour le nettoyage et l'entretien

Les joints d’arbre de palette de mélange sont difficiles à obtenir une véritable étanchéité sans pollution, manque d'assurance qualité.
Sécheur sous vide conique unique DZLG Faible coût énergétique de fonctionnement et efficacité de mélange élevée:

Le séchoir mélangeur à ruban monoconique vertical est entraîné par un moteur. Le design est unique. La spirale entraînée par le moteur sert à soulever le matériau, et il n'y a pas de consommation d'énergie distincte pour la coupe. Il convient particulièrement de mentionner que, dans le processus de mélange et de séchage, l'équipement de mélange et de séchage traditionnel fournit une palette d'agitation de type courroie. Son principe de fonctionnement est que pendant le mouvement d'agitation, le matériau en mouvement est comme un tout, et une grande quantité de consommation d'énergie est utilisée pour le mouvement circulaire de l'ensemble du matériau, donc l'efficacité de séchage apportée par cette agitation est faible. La série LDG de séchoirs sous vide à ruban spiralé monoconique vertical fournit une agitation en spirale conique. L'ensemble de la palette d'agitation se déplace circulairement autour de l'axe du silo conique pour garantir que les matériaux dans les différentes parties de l'ensemble du conteneur peuvent être agités. Pour continuer, remonter progressivement la matière du fond du silo jusqu'à la partie supérieure du conteneur, et puis laisse-le tomber naturellement, tellement circuler. Ce mode d'agitation permet de mélanger uniformément les matériaux dans le récipient., ce qui élimine la possibilité d'agglomération des matériaux pendant le processus de séchage, et améliore considérablement l'efficacité du mélange et du séchage des matériaux. Et il présente les avantages d'une large gamme de traitement et d'une faible consommation d'énergie par unité de masse..

Sécheur sous vide conique unique DZLG Opération simple et entretien pratique:

La structure du séchoir sous vide à ruban spiralé monoconique vertical est simple et efficace, facile à comprendre pour l'opérateur, et le contrôle simple des boutons rend le processus de fonctionnement simple.. Certains travaux de réparation et d'entretien peuvent être effectués facilement et rapidement, même sans l'aide d'un professionnel.. Les trous d'homme peuvent être facilement ajustés et entretenus pour la vis mobile, qui peut être complété sans démontage compliqué. L'équipement comporte peu de pièces d'usure, et l'unité d'entraînement telle qu'une boîte de roulements est placée sur le dessus du silo. L'utilisateur peut facilement détacher l'ensemble de l'unité pendant la maintenance, et l'espace de l'unité d'entraînement sur le dessus est relativement abondant.

Principe de fonctionnement du séchoir sous vide conique unique DZLG

La machine est équipée d'une enveloppe chauffante avec un cône chauffant, et la source de chaleur est de l'eau chaude, huile thermique ou vapeur basse pression, pour que la paroi intérieure du cône maintienne une certaine température. Le moteur de régulation de vitesse à fréquence variable entraîne la rotation de l'agitateur à courroie à spirale unique via un réducteur à engrenages hélicoïdaux parallèles., et le matériau animal tourne le long du baril en forme de cône et est soulevé de bas en haut. Une fois que le matériau atteint le point culminant, il s'écoulera automatiquement vers le centre du vortex et reviendra au centre du vortex. Au bas du fût en forme de cône, l'ensemble du processus force le matériau à être chauffé dans le fût en forme de cône, convection relative et mélange, et la chaleur se diffuse dans la matière, de sorte que le matériau effectue un mouvement alternatif irrégulier sur tout le pourtour, et le matériau est le même que celui de la courroie à spirale unique et du baril. Un transfert de chaleur à haute fréquence est effectué sur la surface du mur pour obtenir l'effet de chauffage et de séchage en peu de temps.. Par conséquent, l'eau à l'intérieur du matériau s'évapore continuellement. Sous l'action de la pompe à vide, la vapeur d'eau est évacuée par la pompe à vide. Si vous devez récupérer le liquide, vous pouvez ajouter un condenseur et un réservoir de stockage de liquide de récupération pour la récupération. Après séchage, ouvrir la vanne de décharge inférieure pour décharger.

Sécheur sous vide conique simple DZLG PARAMÈTRES TECHNIQUES

Article \ Modèle	100	350	500	750	1000	1500	2000	3500	4500	5000
volume à l'intérieur le tank (L)	100	350	500	750	1000	1500	2000	3500	4500	5000
Volume à remplir matière première (L)	≤50	≤175	≤250	≤375	≤500	≤750	≤1000	≤1750	≤2250	≤2500
Zone de chauffage (m2)	1.16	2	2.63	3.5	4.61	5.58	7.5	11.2	13.1	14.1
révolution ( tr/min)	4 – 6
puissance du moteur (kW)	0.75	1.1	1.5	2	3	3	4	5.5	7.5	11
zone occupée, L × L (mm)	2160 ×800	2260 ×800	2350 ×800	2560 ×1000	2860 ×1300	3060 ×1300	3260 ×1400	3760 ×1800	3960 ×2000	4400 ×2500
hauteur de rotation (mm)	1750	2100	2250	2490	2800	2940	2990	3490	4100	4200
pression de conception à l'intérieur du réservoir (MPa)	-0.1-0.15
pression de conception de veste (MPa)	≤0,3
température de travail- érature(°C)	Dans le réservoir≤85 veste≤140
Quand utiliser con- densateur,	2X-15A	2X-15A	2X-30A	2X-30A	2X-70A	JZJX300-8	JZJX300-4	JZJX600-8	JZJX600-4	JZJX300-4
modèle et puissance de pompe à vide	2KW	2KW	3KW	3KW	505KW	7KW	9.5KW	11KW	20.5KW	22KW
Quand don,pas utiliser condenseur,	Sask.-0.4	Sask.-0.8	Sask.-0.8	SK-2.7B	SK-2.7B	SK-3	SK-6	SK-6	SK-9	SK-10
modèle et puissance de pompe à vide	1.5KW	2.2KW	2.2KW	4KW	4KW	5.5KW	11KW	11KW	15KW	18.5KW
Poids (kg)	800	1100	1200	1500	2800	3300	3600	6400	7500	8600