PLG系列连续板式干燥机

描述

厂家直销连续板式干燥机 描述

PLG系列盘式连续干燥机是一种高效传导、连续干燥设备. 其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高的优点, 低能耗, 占地面积小, 配置简单, 操作控制方便、操作环境良好等. 可广泛应用于化工领域的干燥过程, 药品, 农业, 食品, 喂养, 及其他行业.
主要有以下三种类型: 常压型, 封闭式, 和真空型; 以及四大型号: 1200, 1500, 2200 和 3000; 和三种材料等级, A (碳素钢), 乙 (与物料接触区域采用不锈钢), 和C (与物料接触区域采用不锈钢, 蒸汽管, 主轴及支撑, 以及缸体和顶盖的衬里).烘干机的烘干面积为 4 至180平方米. 我们生产了数百种型号的辅助装置，可满足所有客户的要求.

PLG系列连续盘式干燥机工作原理
湿物料被连续喂入干燥机顶部的第一干燥层. 当耙臂旋转时，物料被耙子翻动并沿指数螺旋线落至大干燥板的外缘。. 物料将从小干燥盘移至其外缘，落至下方大干燥盘的外缘. 小、大干燥板交替排列，使物料连续通过干燥机. 热介质可为饱和蒸汽, 热水或导热油. 热量从一端导入中空干燥板，从另一端排出. 干燥后的物料从最后一层干燥板落到干燥机底部，然后由耙子移至出料口. 物料水分由顶盖排气口排出. 用于真空式板式干燥机, 水分会被顶盖上的真空泵吸走. 干燥后的物料由底层排出. 如果干燥机配备翅片加热器等辅助装置，可以提高干燥能力, 用于溶剂回收的冷凝器, 布袋除尘器, 返回和混合机制, 风机, 等等.

PLG系列连续盘式干燥机特点
(1) 易于调节和控制, 适用性好.
– 通过调整料层厚度可提高干燥效率, 主轴转速, 耙臂数量, 耙板的形状和尺寸.
– 每个干燥层可单独输入热介质或冷介质进行加热或冷却. 温度控制准确、调节方便.
– 物料停留时间可精确调节.
– 物料流向单一，防止物料回流和混合. 干燥过程均匀，质量稳定, 无需重新混合.
(2) 易于操作
– 开关机操作简单.
– 停止喂料后, 机器内的剩余物料可以通过耙子轻松排出.
– 大型观察窗可清洁并观察内部.
(3) 能耗低
– 料层薄，主轴转速低, 所以它需要低功率和电力消耗.
– 物料通过传导热量进行干燥, 所以它具有很高的加热效率.
(4) 良好的运营环境
– 常压型: 机内气流速度低，湿度上端高下端低, 这样灰尘就不会浮到顶部，使排出的空气中没有灰尘.
– 封闭式: 本机配有溶剂回收装置，可轻松回收湿空气中的有机溶剂. 该溶剂回收装置结构简单，回收率高. 对于易燃物, 爆炸性和有毒物质, 可采用氮气为介质进行闭路循环，保持安全的工作状态.
– 真空型: 板式干燥机在真空条件下操作，特别适合热敏性物料的干燥.
(5) PLG系列连续板式干燥机安装简便
– 烘干机以整件形式交付，因此现场安装和固定非常容易.
– 盘板分层排列，垂直安装, 因此车间占地面积小.
PLG系列连续板式干燥机技术特点
1. 干燥盘
– 设计压力: 一般为0.4Mpa, 和最大. 压力是 1.6 兆帕.
– 最大限度. 工作压力: 一般≤0.4Mpa, 和最大. 压力是 1.6 兆帕.
– 热源: 蒸汽, 热水, 或导热油: 干燥板时使用热水作为热源’ 温度为100°C; 干燥板时采用饱和水蒸汽≤0.4Mpa或汽-气’ 温度100℃~150℃; 当干燥板温度为150°C~320°C时使用导热油;

2. 物料传输系统
– 主轴转数: 1〜10转/分, 电磁或传感器定时.
– 耙臂: 2 到 8 每层耙臂均固定在主轴上.
– 耙刀片: 耙片铰接在耙臂上并随板表面浮动. 耙片有多种类型.
– 滚筒: 对于易结块的物料, 或需要打磨, 滚筒应放置在适当的位置，以加强传热和干燥过程.

3. 烘干机本体的三种类型: 常压, 密封, 和真空
– 常压: 干燥机本体为圆柱形或八角形，结构可采用一体式或分体式. 热源管道系统可放置在干燥机内部或外部.
– 密封: 干燥机本体为圆筒形，可承受内部压力5KPa. 热源管道系统可放置在干燥机内部或外部.
– 真空: 干燥机本体为圆筒形，设计压力0.1MPa. 热源管道系统放置在烘干机内部.

4. 空气能热水器
空气加热器通常用于满足较大的蒸发量要求，以提高干燥效率.
PLG系列盘式连续干燥机的应用
适用材料: 烘干, 热分解, 燃烧, 冷却, 反应, 和升华
1. 有机化学品
2. 矿物化学品
3. 医药及食品
4. 饲料和肥料

PLG系列盘式连续干燥机技术参数