HG系列转筒干燥机
描述
转筒干燥机工作原理
滚筒干燥机是一种内热传导式旋转连续干燥设备. 一定厚度的物料薄膜从转鼓下方的料液容器附着在转鼓上. 热量通过管道传递到筒体内壁，再传递到外壁和料膜, 蒸发物料膜中的水分，达到干燥物料的目的. 然后，干燥的产品被安装在滚筒表面的刀片刮掉。, 落到叶片下方的螺旋输送机上, 并被传达, 收集并包装.
转筒干燥机特点
◎热效率高 . 滚筒干燥机的传热原理是热传导，在整个运转周期内传导方向保持一致. 除端盖热损失和辐射损失外, 所有热量均可用于筒壁湿物料的蒸发. 效率可达 70-80%.
◎运行弹性大，适用范围广. 烘干机多种烘干系数可调, 如料液浓度/料膜厚度, 加热介质温度, 滚筒转速等. 它可以改变下部干燥器的干燥速度。由于这些因素彼此之间没有相互关系 , 给干燥操作带来极大的方便，适用于各种物料的干燥，满足不同的生产要求。.
◎干燥周期短. 物料的干燥周期一般为 10 到 300 秒, 因此适用于热敏性材料. 如果放入真空容器中还可以进行减压操作.
◎干燥速度快. 由于筒壁上涂覆的材料薄膜很薄. 普通的, 厚度为 0.3 至 1.5 毫米, 加上热量和质量传递的方向相同, 薄膜表面的蒸发强度可表示为 20-70 千克·小时2氧/米2.H.
转筒干燥机安装
机器的安装应按照整体规划进行. 地面应平整. 蒸汽管道进口处应安装压力表和安全阀. 进汽法兰连接应牢固.
待干燥物料
适用于化工行业液体原料或粘稠液体的干燥, 染料, 制药, 食品, 冶金等行业.
转筒干燥机维护
◎定期检查传动部分的灵活度是否有卡滞现象. 链轮等传动部分应定期添加润滑油脂. 定期校准压力表等测量仪表的误差. 用于三角带等传动部分, 是否存在严重磨损 , 及时兑换 .
◎电机维修用, 减速机, 详细请参阅电机及减速机用户手册.
转筒干燥机调试
◎安装后, 机器应进行运转实验. 点动启动主机，观察主筒旋转方向是否正确.
◎观察主辊及各传动部分转动是否灵活，蒸汽进出口是否良好，压力表是否在工作压力范围内.
◎启动马达. 主筒运转应平稳. 温度升高并加料后, 然后调节电机转速和桶上物料的均匀度，以控制物料的最终水分 .
◎启动包装绞龙电机输出干燥成品. 根据干燥成品的量调节包装绞龙电机转速.
转筒干燥机技术参数
| 规格 \ 物品 |
气缸尺寸D×L (毫米) | 有效加热面积 (米2) | 干燥能力 (千克·小时2氧/米2.H) |
蒸汽消耗量 (公斤/小时) | 力量 (千瓦) | 长×宽×高 (毫米) | 重量 (公斤) |
| HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
| HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
| HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
| HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
| HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
| HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
| HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
| HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
| HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
笔记: 还可根据要求设计双缸上进料.
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