Máy sấy chân không hình nón đơn DZLG
Từ khóa Sản phẩm:Máy sấy chân không hình nón đơn,Máy sấy chân không hình nón
Sự miêu tả:Tóm tắt Máy sấy trộn ruy băng đơn hình nón dọc là thiết bị sấy chân không thẳng đứng đa chức năng khép kín tích hợp sấy, nghiền và trộn bột. Hiệu suất sấy của nó là 3-5 lần đó của “máy sấy chân không quay hình nón đôi” của …
Sự miêu tả
Máy sấy chân không hình nón đơn DZLG
Máy sấy trộn ruy băng hình nón đơn dọc là thiết bị sấy chân không thẳng đứng đa chức năng được tích hợp sấy khô, nghiền và trộn bột. Hiệu suất sấy của nó là 3-5 lần đó của “máy sấy chân không quay hình nón đôi” có cùng đặc điểm kỹ thuật. Nó chủ yếu được sử dụng trong việc sấy bột trong dược phẩm, hóa chất, thuốc trừ sâu, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác. Nó có thể nhận ra hoạt động khép kín và liên tục của toàn bộ quá trình. Đây là thiết bị được ưa chuộng để sấy khô trong các ngành công nghiệp trên.
Thông tin chi tiết sản phẩm Giới thiệu về máy sấy ruy băng hình nón đơn dọc
Máy sấy chân không ruy băng xoắn ốc hình nón đơn dọc bao gồm thân tàu hình nón, bộ truyền động ở phía trên, lưỡi xoắn ốc ở trục trung tâm và van xả ở phía dưới.
Máy khuấy xoắn ốc di chuyển chất rắn lên dọc theo thành bình, vậy nó ở đâu (do lực hấp dẫn) rơi xuống đáy hình chóp. Ngoài ra, trong quá trình này các hạt rắn được nung nóng hoàn toàn, dẫn đến một sản phẩm đồng nhất.
Máy sấy trộn ruy băng hình nón đơn dọc là máy sấy chân không thẳng đứng đa chức năng được bao bọc hoàn toàn


Đặc điểm quy trình của máy sấy chân không hình nón đơn DZLG
Sấy và trộn bột là khâu quan trọng trong sản xuất API, vì vậy thiết bị trộn khô được lựa chọn là sự đảm bảo cho chất lượng của sản phẩm cuối cùng, và nó cũng là chìa khóa để xác định chi phí sản xuất, vận hành. Máy sấy chân không xoắn ốc hình nón đơn do công ty chúng tôi phát triển dẫn đầu công nghệ sấy của ngành hóa chất và dược phẩm trong nước với cấu trúc độc đáo và lợi thế tuyệt đối.
1. Nguyên liệu thô được chế biến trong sản xuất hầu hết đều nhạy cảm với nhiệt, nên sự kết tụ của vật liệu thường xảy ra trong quá trình sấy, đòi hỏi phải rút ngắn thời gian sấy và hiệu quả sấy càng nhiều càng tốt.
2. Trong sản xuất vật liệu, Độ tinh khiết của khí tuần hoàn sử dụng trong quá trình sấy sẽ ảnh hưởng lớn đến chất lượng của nguyên liệu. Thiết bị sử dụng công nghệ cung cấp khí độc đáo giúp giảm tác động của khí lên quá trình sấy ở mức thấp. Dưới góc độ nền kinh tế vận hành, đường ống quy trình mong muốn có thể được cài đặt cố định, từ đó tiết kiệm không gian quay tương tự như máy sấy hình nón đôi.
3. Để làm cho toàn bộ quá trình liên tục và giảm rò rỉ vật liệu cùng một lúc, dòng xả rắn của máy sấy có thể kiểm soát được. Điều này có thể làm giảm khối lượng công việc vận hành thủ công và bốc dỡ trong khu vực làm sạch, và ngăn chặn hiện tượng xả vật liệu ra bên ngoài.
Cấu trúc và đặc điểm của máy sấy chân không hình nón đơn DZLG
1. Quá trình làm việc của máy sấy đai trục vít chân không hình nón là hoạt động theo đợt không liên tục. Sau khi vật liệu ướt vào silo, nhiệt được cung cấp qua lớp vỏ bên trong của thành xi lanh và cánh quạt, để khu vực sưởi ấm đạt đến 140% toàn bộ khu vực container, và vật liệu được làm nóng và sấy khô. . Và chọn model máy trộn khô dạng nón tương ứng (khối lượng làm việc) để đạt được hiệu quả sấy lý tưởng. Máy sấy trộn sử dụng cấu trúc truyền động phía trên có đặc tính sấy và trộn, cũng như đủ không gian, thuận tiện hơn cho người dùng khi thực hiện bảo trì và sửa chữa.
2. Vận hành êm ái và bảo vệ dạng tinh thể:
Máy sấy trộn băng đơn hình nón thẳng đứng không sử dụng bất kỳ dụng cụ phụ trợ nào trong quá trình sấy và trộn. Nó chỉ sử dụng vòng quay và chuyển động quay của vít khuấy hình nón, làm cho vật liệu ngoài việc nâng lên từ vít khuấy và liên tục bị cắt và phân tán, đảm bảo bên trong silo Vật liệu có thể chuyển động, và nó có thể làm cho vật liệu không bị ép bởi bất kỳ ngoại lực nào khác ngoại trừ lực nâng từ chân vịt, giúp tránh ma sát không hiệu quả giữa bột với thiết bị và hạt bột, thường là yếu tố chính dẫn đến sự phá hủy dạng tinh thể của vật liệu. Đây là lý do cơ bản tại sao máy sấy chân không ruy băng xoắn ốc hình nón đơn dọc dòng LDG có thể giữ nguyên dạng tinh thể của vật liệu trong quá trình vận hành.
3. Bộ truyền động phía trên giúp loại bỏ khả năng gây ô nhiễm do phốt trục gây ra cho sản phẩm:
Sử dụng ổ đĩa trên cùng, so với ổ đĩa dưới cùng, thiết bị có thể tránh được những nhược điểm sau:
Cánh khuấy phải được tháo rời bằng thiết bị đặc biệt để vệ sinh và bảo trì
Phớt trục cánh trộn khó đạt được độ kín thực sự mà không gây ô nhiễm, thiếu đảm bảo chất lượng.
Máy sấy chân không hình nón đơn DZLG Chi phí năng lượng vận hành thấp và hiệu suất trộn cao:
Máy sấy trộn ruy băng đơn hình nón thẳng đứng được điều khiển bằng động cơ. Thiết kế độc đáo. Vòng xoắn được điều khiển bởi động cơ được sử dụng để nâng vật liệu, và không có mức tiêu thụ năng lượng riêng cho việc cắt. Điều đặc biệt đáng nói đến là, trong quá trình trộn và sấy khô, thiết bị trộn và sấy truyền thống cung cấp cánh khuấy dạng đai. Nguyên lý làm việc của nó là trong quá trình chuyển động khuấy, vật liệu chuyển động giống như một tổng thể, và một lượng lớn năng lượng tiêu thụ được sử dụng cho chuyển động tròn của toàn bộ vật liệu, vì vậy hiệu suất sấy do quá trình khuấy này mang lại thấp. Dòng máy sấy chân không ruy băng xoắn ốc hình nón đơn dọc LDG cung cấp khả năng khuấy xoắn ốc hình nón. Toàn bộ cánh khuấy di chuyển tròn quanh trục của silo hình nón để đảm bảo có thể khuấy được các vật liệu ở các phần khác nhau của toàn bộ thùng chứa. Để tiếp tục, nâng dần vật liệu ở đáy silo lên phần trên của thùng chứa, rồi để nó rơi tự nhiên, rất tuần hoàn. Chế độ khuấy này giúp nguyên liệu trong thùng được trộn đều, giúp loại bỏ khả năng kết tụ của vật liệu trong quá trình sấy khô, và cải thiện đáng kể hiệu quả trộn và sấy khô của vật liệu. Và nó có ưu điểm là phạm vi xử lý rộng và mức tiêu thụ năng lượng thấp trên mỗi đơn vị khối lượng.
Máy sấy chân không hình nón đơn DZLG Vận hành đơn giản và bảo trì thuận tiện:
Cấu tạo của máy sấy chân không ruy băng xoắn ốc đơn hình nón thẳng đứng đơn giản và hiệu quả, dễ dàng cho người vận hành hiểu, và nút điều khiển đơn giản giúp quá trình thao tác trở nên đơn giản. Một số công việc sửa chữa và bảo trì có thể được hoàn thành suôn sẻ và nhanh chóng ngay cả khi không có chuyên gia. Các hố ga có thể dễ dàng điều chỉnh và bảo trì cho vít di chuyển, có thể được hoàn thành mà không cần tháo gỡ phức tạp. Thiết bị có ít bộ phận bị mòn, và bộ phận truyền động như hộp chịu lực được đặt trên đỉnh silo. Người dùng có thể dễ dàng tháo rời toàn bộ thiết bị trong quá trình bảo trì, và không gian của bộ dẫn động phía trên tương đối dồi dào.
Nguyên lý làm việc của máy sấy chân không hình nón đơn DZLG
Máy được trang bị áo sưởi có nón sưởi, và nguồn nhiệt là nước nóng, dầu nhiệt hoặc hơi nước áp suất thấp, để thành trong của hình nón duy trì được nhiệt độ nhất định. Động cơ điều chỉnh tốc độ có tần số thay đổi điều khiển bộ khuấy đai xoắn ốc đơn quay qua bộ giảm tốc xoắn ốc song song, và vật liệu động vật quay dọc theo thùng hình nón và được nâng từ dưới lên trên. Sau khi vật liệu đạt đến điểm cao, nó sẽ tự động chảy vào tâm xoáy và quay trở lại tâm xoáy. Ở đáy thùng hình nón, toàn bộ quá trình buộc vật liệu phải được nung nóng trong thùng hình nón, đối lưu và trộn tương đối, và nhiệt khuếch tán trong vật liệu, sao cho vật liệu tạo ra chuyển động tịnh tiến không đều, và vật liệu giống như đai xoắn ốc đơn và thùng Truyền nhiệt tần số cao được thực hiện trên bề mặt tường để đạt được hiệu quả làm nóng và sấy khô trong thời gian ngắn. Kết quả là, nước bên trong vật liệu liên tục bay hơi. Dưới tác dụng của bơm chân không, hơi nước được bơm chân không dẫn ra ngoài. Nếu bạn cần thu hồi chất lỏng, bạn có thể thêm một bình ngưng và bể chứa chất lỏng phục hồi để phục hồi. Sau khi sấy khô, mở van xả dưới để xả.
Máy sấy chân không hình nón đơn DZLG THÔNG SỐ KỸ THUẬT
| Mục \ Người mẫu | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| khối lượng bên trong chiếc xe tăng (L) |
100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Khối lượng cần lấp đầy nguyên liệu thô (L) |
50 | 175 | 250 | 375 | 500 | ≤750 | 1000 | 1750 | 2250 | 2500 |
| Khu vực sưởi ấm (tôi2) |
1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| cuộc cách mạng ( vòng/phút) |
4 – 6 | |||||||||
| sức mạnh của động cơ (kw) |
0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| khu vực chiếm đóng, dài×rộng (mm) |
2160 ×800 |
2260 ×800 |
2350 ×800 |
2560 ×1000 |
2860 ×1300 |
3060 ×1300 |
3260 ×1400 |
3760 ×1800 |
3960 ×2000 |
4400 ×2500 |
| chiều cao quay (mm) |
1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
| áp lực thiết kế bên trong bể (MPa) |
-0.1-0.15 | |||||||||
| áp lực thiết kế áo khoác (MPa) |
.30,3 | |||||||||
| nhiệt độ làm việc- kỷ nguyên(°C) |
Trong áo khoác tank<85<140 | |||||||||
| Khi sử dụng con- máy làm đặc lại, |
2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
| mô hình và sức mạnh của bơm chân không |
2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
| Khi nào không,không sử dụng bình ngưng, |
SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| mô hình và sức mạnh của bơm chân không |
1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
| Cân nặng (Kilôgam) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |








Đánh giá
Hiện tại không có đánh giá nào.