Ưu điểm và nhược điểm của quá trình tạo hạt tầng lỏng trong dược phẩm
Tạo hạt rất quan trọng trong việc làm thuốc. Nó giúp bột trở nên dễ xử lý hơn và có chất lượng tốt hơn. Tạo hạt tầng sôi là một phương pháp mới để tạo ra các hạt đồng đều và dễ di chuyển. Những hạt này cần thiết để tạo ra những viên thuốc giống nhau mọi lúc. Quá trình này làm cho kích thước hạt trung bình lớn hơn hai hoặc ba lần. Bạn có thể thấy điều này trong bảng dưới đây. Điều này giúp giữ cho các hạt có cùng kích thước.
tham số | thực nghiệm (600 vòng/phút) | thực nghiệm (900 vòng/phút) |
|---|---|---|
Đường kính hạt trung bình (mm) | 3.16 | 2.35 |
Độ lệch chuẩn (mm) | 1.64 | 1.36 |
Biết được mặt tốt và mặt xấu của việc tạo hạt tầng dịch giúp con người chọn được phương pháp làm thuốc phù hợp. Tạo hạt tầng sôi có nhiều điểm tốt. Nhưng nó cũng có một số vấn đề.
Bài học chính
Hỗn hợp tạo hạt tầng sôi, thuốc xịt, Và làm khô bột trong một máy. Điều này làm cho việc chế tạo thuốc nhanh hơn và dễ dàng hơn.
Quá trình này làm cho các hạt chảy tốt và có cùng kích thước. Điều này giúp máy tính bảng luôn nguyên vẹn và dễ sử dụng.
Bạn phải kiểm soát luồng không khí, nhiệt độ, và phun chất kết dính cẩn thận. Nếu không, bạn có thể bị dính cục hoặc hạt vỡ.
Máy giúp người lao động an toàn bằng cách giảm bụi và vi trùng. Nó cũng giúp kiểm tra nghiêm ngặt thuốc an toàn.
Không phải tất cả các loại bột đều hoạt động tốt với phương pháp này. Bột chảy tự do là tốt nhất. Bột dính hoặc lớn có thể gây ra vấn đề.
Tổng quan về tạo hạt tầng chất lỏng
Quy trình cơ bản
Tạo hạt tầng sôi là một phương pháp mới hơn để tạo hạt cho thuốc. Đầu tiên, bột được trộn với nhau trong một máy đặc biệt gọi là máy tạo hạt tầng sôi. Máy thổi khí để nâng và trộn bột. Kế tiếp, công nhân phun chất lỏng kết dính lên bột chuyển động. Chất kết dính giúp bột dính và tạo thành những mảnh lớn hơn gọi là hạt. Sau khi phun, cái máy làm khô hạt ướt với không khí ấm áp. Bước này lấy đi nước và làm cho hạt chắc và dễ di chuyển..
Nhiều thứ có thể thay đổi cách thức hoạt động của quá trình tạo hạt. Chúng bao gồm tốc độ thêm chất kết dính, không khí nóng thế nào, không khí di chuyển nhanh như thế nào, và vòi phun cao bao nhiêu. Mỗi thứ phải được theo dõi chặt chẽ. Máy tạo hạt tầng sôi cho phép công nhân kiểm tra độ ẩm và kích thước hạt khi làm việc. Cận hồng ngoại (NIR) quang phổ kiểm tra độ ẩm mà không làm tổn thương các hạt. Các công cụ khác, như Đo phản xạ chùm tia tập trung, xem kích thước hạt trong quá trình. Những công cụ này giúp công nhân thay đổi cài đặt và luôn giữ nguyên các hạt.
Ghi chú: Điều quan trọng là quản lý rủi ro trong quá trình tạo hạt tầng sôi. Công nhân sử dụng dữ liệu từ máy để kiểm soát rủi ro và đảm bảo mỗi mẻ đều tốt.
Vai trò trong Dược phẩm
Tạo hạt tầng sôi rất quan trọng trong sản xuất thuốc. Quá trình làm cho hạt chảy tốt và ép thành viên dễ dàng. Điều này giúp các công ty sản xuất thuốc an toàn và thậm chí. Các hỗn hợp tạo hạt tầng sôi, làm cho, và sấy khô tất cả các hạt trong một máy. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và giữ cho nhiều sản phẩm không bị lãng phí.
Tạo hạt tầng sôi giúp bột chảy tốt hơn và ít bụi hơn.
Quá trình này giúp tạo ra nhiều loại thuốc bằng cách giữ mọi thứ ổn định.
Chiếc máy giúp công nhân thay đổi mọi thứ một cách nhanh chóng để tạo ra sản phẩm tốt hơn.
Các công ty dược phẩm sử dụng máy tạo hạt tầng sôi để tuân thủ các quy định nghiêm ngặt. Máy hỗ trợ công nghệ phân tích quy trình, giúp kiểm tra và cải thiện từng đợt. Lối này, công ty có quyền kiểm soát tốt hơn, làm thêm thuốc, và giữ nó an toàn.
Ưu điểm và nhược điểm
Hiệu quả quy trình
Tạo hạt tầng sôi hoạt động nhanh và tiết kiệm thời gian. Máy trộn, làm cho, và làm khô các hạt cùng một lúc. Điều này có nghĩa là công nhân không cần phải di chuyển vật liệu nhiều. Màn hình đặc biệt kiểm tra nhiệt độ, độ ẩm, và kích thước hạt khi quá trình chạy. Máy có thể tự thay đổi cài đặt để giữ mọi thứ ổn định. Những tính năng này giúp các công ty sản xuất được nhiều thuốc hơn một cách nhanh chóng.
Các hạt có cùng kích thước, vậy máy tính bảng tốt hơn.
Máy sử dụng ít năng lượng và dung môi hơn các cách khác.
Người lao động có thể thay đổi cài đặt nhanh chóng để có kết quả tốt hơn.
Nhưng quá trình này cần được kiểm soát cẩn thận. Nếu như luồng không khí hoặc phun chất kết dính thay đổi rất nhiều, nó có thể không hoạt động. Áp suất cao giảm và sự vỡ hạt cũng có thể làm mọi thứ chậm lại. Công nhân phải theo dõi chặt chẽ để ngăn chặn các vấn đề như quá nhiều nước hoặc sấy phun.
Ghi chú: Máy hoạt động tốt nhất khi có luồng không khí lưu thông, tốc độ phun, và nhiệt độ được kiểm soát.
Chất lượng hạt
Máy tạo ra các hạt chảy tốt và có cùng kích thước. Những hạt này giúp tạo ra các viên thuốc đều và ít bụi hơn. Quá trình này mang lại cho hạt độ bền và mật độ phù hợp cho máy tính bảng. Công cụ đặc biệt, như quang phổ cận hồng ngoại, giúp công nhân giữ được chất lượng hạt cao.
Ưu điểm thực nghiệm | Nhược điểm thực nghiệm | |
|---|---|---|
Xịt hàng đầu | Hạt xốp hơn; chứa 'một nồi’ sản xuất | hình dạng không đều; tăng cường sấy phun |
Xịt đáy | Nhỏ hơn, đậm đặc hơn, hạt hình cầu; dòng chảy tốt hơn | Tăng trưởng chậm hơn; nguy cơ bị ướt cao hơn |
phun tiếp tuyến | Tăng trưởng đồng đều; dòng chảy tốt, độ dẻo thấp | Hạt dày đặc hơn; mất mát vật chất; chi phí cao |
Chất lượng hạt phụ thuộc vào loại máy và bột được sử dụng. Bột kỵ nước làm tròn hơn, hạt chặt hơn nhưng có thể để lại nhiều hạt mịn hơn. Bột ưa nước có thể hạn chế chất kết dính, Điều này ảnh hưởng đến sự gắn kết. Quá trình hoạt động tốt nhất nếu bột chảy tốt trước khi bắt đầu.
Các hạt từ máy này có kích thước đồng đều và chảy tốt.
Mật độ lớn và khả năng chảy giúp tạo ra các viên thuốc ổn định.
Vẫn, tạo ra các hạt đặc biệt cho những nhu cầu nhất định có thể khó khăn. Nếu cài đặt sai, hạt có thể quá cứng hoặc quá mềm.
An toàn và khả năng tái tạo
Tạo hạt tầng sôi an toàn và cho kết quả ổn định. Máy sử dụng vỏ bọc và túi chống tĩnh điện để ngăn chặn bụi. Những tính năng này giúp người lao động an toàn trước các loại bột có hại. Quy trình giúp làm cho mỗi mẻ đều giống nhau, điều quan trọng đối với y học.
Máy dễ dàng vệ sinh và ngăn chặn ô nhiễm.
Màn hình kiểm tra từng lô để đáp ứng các quy tắc chất lượng.
Kiểm tra kích thước chất kết dính và hạt giúp giữ kết quả ổn định.
Diện mạo | Chi tiết |
|---|---|
Nồng độ chất kết dính, thời gian trộn, kích thước hạt, độ ẩm, pha trộn tính đồng nhất | |
Giai đoạn xác nhận | chỉ số IQ: thông số máy; OQ: hoạt động trong các điều kiện khác nhau; PQ: đầu ra đáp ứng các thông số kỹ thuật chất lượng |
Trọng tâm quy định | Đảm bảo khả năng tái tạo hàng loạt và các thuộc tính chất lượng quan trọng |
Máy có thể tạo ra những mẻ nhỏ hoặc lớn với kết quả tương tự. Các máy tương tự giúp giữ mọi thứ giống nhau ở mọi kích cỡ. Các quy tắc và kiểm tra đảm bảo quy trình an toàn và đáp ứng nhu cầu chất lượng.
Hạn chế
Quá trình tạo hạt tầng sôi cũng có một số vấn đề. Quá trình cần bột chảy tốt trước khi bắt đầu. Nếu bột không chảy, máy có thể không hoạt động bình thường. Quá tải có thể xảy ra, đặc biệt là với một số phun các loại. Quá nhiều nước có thể làm cho hạt dính lại hoặc tạo thành cục.
Máy có thể bị mất bột nếu lưu lượng gió quá cao.
Chi phí cao và máy móc đắt tiền khiến một số công ty khó phát triển.
Quá trình có thể thay đổi nếu nhiệt độ, chất kết dính, hoặc thay đổi luồng không khí.
Việc tạo ra các hạt đặc biệt cho những việc như giải phóng thuốc hoặc độ bền của viên thuốc có thể khó khăn. Các cảm biến và mô hình bổ sung sẽ trợ giúp, nhưng chúng đắt hơn và khiến mọi việc trở nên khó khăn hơn.
Mẹo: Các công ty nên suy nghĩ về mặt tốt và mặt xấu trước khi chọn tạo hạt tầng sôi.
Tính năng của máy tạo hạt chất lỏng
Thiết kế thiết bị
MỘT máy tạo hạt tầng chất lỏng có các bộ phận thông minh để giúp làm thuốc. Các buồng giãn nở hình nón làm chậm không khí trong khu vực lọc. Điều này giúp các hạt nhỏ không thoát ra ngoài và giúp bộ lọc hoạt động lâu hơn. Máy khuấy mạnh di chuyển bột nên việc sấy khô diễn ra khắp nơi. Vòi phun hàng đầu, có hình dạng như một chiếc đèn chùm, phun đều chất kết dính. Mỗi đầu phun đều có bơm riêng để bao phủ toàn bộ giường và giúp máy hoạt động tốt hơn.
Các bộ phận quan trọng khác là:
Tấm trải giường Spiraflo giúp không khí lưu thông đều và ngăn chặn sự phân luồng. Điều này giữ cho sự hóa lỏng ổn định.
Bộ lọc năng suất cao với tính năng làm sạch xung giúp quá trình hoạt động và giảm thất thoát sản phẩm.
Vách ngăn loe cân bằng không khí trong vùng phủ. Điều này cho phép công nhân sử dụng tốc độ phun cao hơn.
Đơn vị xử lý không khí lau dọn, khô, và làm nóng không khí trước khi đi vào máy tạo hạt.
Các tùy chọn thiết kế mô-đun bao gồm hệ thống chống cháy nổ và điều khiển từ xa để đảm bảo an toàn và linh hoạt.
Bảng dưới đây cho thấy các mô hình máy tạo hạt tầng chất lỏng khác nhau như thế nào:
Người mẫu (Dòng BFS) | Số lượng túi lọc sản phẩm | Chiều cao gần đúng (mm) | Số lượng vòi phun tiếp tuyến | Hệ thống điều khiển |
|---|---|---|---|---|
BFS 30 | 4 | ~1980 | 1 | PLC điều khiển, Bảng điều khiển cảm ứng được vận hành |
BFS 60 | 6 | ~2930 | 2 | PLC điều khiển, Bảng điều khiển cảm ứng được vận hành |
BFS 120 | 6 | ~3600 | 3 | PLC điều khiển, Bảng điều khiển cảm ứng được vận hành |
BFS 240 | 9 | ~3920 | 4 | PLC điều khiển, Bảng điều khiển cảm ứng được vận hành |
BFS 360 | 12 | ~4570 | 5 | PLC điều khiển, Bảng điều khiển cảm ứng được vận hành |
BFS 480 | 10 | ~4990 | 6 | PLC điều khiển, Bảng điều khiển cảm ứng được vận hành |
Những tính năng này giúp máy tạo hạt tầng sôi cho kết quả ổn định. Nó rất dễ dàng để làm sạch và có thể được sử dụng cho các kích cỡ lô khác nhau.
Kiểm soát quá trình
Kiểm soát quá trình trong máy tạo hạt tầng chất lỏng giữ cho chất lượng sản phẩm cao. Người vận hành xem những thứ như kích thước hạt, Tỉ trọng, chảy, và độ ẩm trong thời gian thực. Chúng thay đổi luồng không khí, nhiệt độ, và tốc độ phun để giữ mọi thứ ổn định. Bộ điều khiển PID giúp giữ lưu lượng không khí và nhiệt độ phù hợp. Cảm biến nhiệt độ hiển thị khi hạt phát triển hoặc khô. Cảm biến độ ẩm giúp phát hiện khi sấy xong.
Người vận hành sử dụng máy dò nội tuyến để kiểm tra mọi lúc.
Dữ liệu từ luồng không khí, tốc độ phun, và áp lực giúp khắc phục sự cố nhanh chóng.
Thiết kế thử nghiệm giúp tìm ra cài đặt tốt nhất cho từng sản phẩm.
Sử dụng mô hình nâng cao mạng lưới thần kinh và logic mờ để dự đoán những thay đổi. Những công cụ này giúp máy tạo hạt tạo ra các mẻ ổn định mọi lúc. Kiểm soát quy trình tốt có nghĩa là máy tạo hạt tầng chất lỏng có thể đảm bảo an toàn, thuốc chất lượng cao.
So sánh phương pháp tạo hạt
Giường chất lỏng vs. Tạo hạt ướt bằng máy tạo hạt tầng sôi
Tạo hạt tầng sôi và tạo hạt ướt bằng máy tạo hạt tầng sôi đều giúp tạo thuốc. Họ làm việc theo những cách khác nhau. Tạo hạt tầng sôi sử dụng một máy để trộn, phun, và làm khô bột cùng lúc. Tạo hạt ướt bằng máy tạo hạt tầng sôi thường sử dụng một quy trình liên tục. Bột di chuyển qua quá trình trộn, phun thuốc, và sấy khô không ngừng.
Đây là một bảng cho thấy một số khác biệt chính:
Diện mạo | Tạo hạt chất lỏng (Máy đơn bào) | Tạo hạt ướt bằng máy tạo hạt tầng chất lỏng (liên tục) |
|---|---|---|
Loại quy trình | Trộn, sự kết tụ, và sấy khô trong một buồng | Liều lượng liên tục, trộn, và sấy theo thứ tự |
Trộn và vận chuyển | Trộn ngẫu nhiên, thời gian cư trú lâu hơn | Các hạt di chuyển bằng không khí hoặc trọng lực, thời gian cư trú ngắn hơn |
Tác động của thông số quy trình | Phun chất kết dính và luồng không khí thay đổi kích thước hạt và độ ẩm | Sấy khô cài đặt ảnh hưởng đến sự vỡ hạt và độ ẩm |
Thử thách | Khó kiểm soát tất cả các bước trong một buồng | Hạt có thể vỡ trong quá trình vận chuyển và sấy khô |
Thuộc tính sản phẩm | Kích thước và độ ẩm được kiểm soát bằng cài đặt | Độ ẩm giảm khi sấy khô; kích thước có thể thay đổi |
Ứng dụng công nghiệp | Ít phổ biến hơn do tính phức tạp | Được sử dụng nhiều hơn trong sản xuất liên tục |
Các công cụ AI hiện nay giúp quá trình tạo hạt tầng chất lỏng hoạt động nhanh hơn và sử dụng ít năng lượng hơn. Một số công ty đã thực hiện thời gian sấy ngắn hơn gần một giờ cho mỗi lô. Họ cũng đã tiết kiệm được hàng nghìn kilowatt giờ mỗi năm. Những thay đổi này làm cho quy trình tốt hơn và giúp giữ nguyên chất lượng hạt.
Giường chất lỏng vs. Tạo hạt khác
Tạo hạt có thể sử dụng các máy khác nhau như máy trộn cắt cao, máy tạo hạt trục vít đôi, hoặc máy đầm cuộn. Mỗi cách tạo ra các hạt có hình dạng và độ bền khác nhau. Quá trình tạo hạt tầng sôi làm cho hạt xốp hơn và không đều. Hạt cắt cao làm cho hạt tròn hơn, hạt dày đặc hơn chảy tốt hơn.
Phương pháp tạo hạt | Hình dạng hạt | độ xốp | Mật độ lớn | Khả năng chảy | Những phát hiện chính |
|---|---|---|---|---|---|
Cắt cao | hình cầu | Thấp | Cao | Tốt hơn | Đặc hơn, dòng chảy tốt hơn, cần sấy thêm |
giường tầng sôi | không đều | Cao | Thấp | Thấp hơn | Xốp hơn, khô khi nó tạo hạt |
Phương pháp tạo hạt liên tục, như trục vít đôi hoặc giường chất lỏng, giúp các công ty sản xuất lô hàng lớn hơn mà không gặp vấn đề gì. Những phương pháp này sử dụng cùng một máy móc từ phòng thí nghiệm đến nhà máy, vì vậy làm nhiều hơn sẽ dễ dàng hơn. Tạo hạt ướt bằng máy tạo hạt tầng sôi và các phương pháp liên tục khác thường cho hạt và viên tốt hơn so với phương pháp tạo hạt cũ. Các công ty cũng có thể thay đổi kích thước và độ bền của hạt bằng cách thay đổi tốc độ trục vít hoặc lượng nước..
Mẹo: Chọn phương pháp tạo hạt phù hợp dựa trên loại thuốc, các đặc tính hạt cần thiết, và bạn cần làm bao nhiêu.
Thực hiện
Sự phù hợp của vật liệu
Chọn đúng vật liệu là rất quan trọng để tạo hạt tầng chất lỏng. Các nhà khoa học kiểm tra nhiều tính năng của bột trước khi bắt đầu. Phân bố kích thước hạt là một yếu tố lớn. Nếu bột có nhiều kích cỡ khác nhau, hạt có thể trở nên không đồng đều. Độ xốp trong bột và giữa các hạt cũng quan trọng. Nó ảnh hưởng đến lượng chất kết dính và nước mà bột có thể hấp thụ. Nếu bột ngấm quá nhiều chất lỏng, hạt có thể trở nên quá lớn hoặc dính.
Các chuyên gia sử dụng độ bão hòa lỗ rỗng tối đa theo lý thuyết để đoán xem lớp bột có thể chứa được bao nhiêu nước. Điều này giúp ngừng làm ướt quá mức. Tỷ lệ chất lỏng-rắn và tốc độ thêm chất kết dính cũng rất quan trọng.. Những điều này giúp kiểm soát sự phát triển của hạt và độ bền của chúng. Quy tắc trộn lý tưởng giúp các nhà khoa học biết hỗn hợp sẽ hoạt động như thế nào bằng cách xem xét mật độ và tỷ lệ khối lượng của từng bộ phận.
Tạo hạt tầng sôi không hoạt động tốt với các loại bột rất cồng kềnh hoặc dính vào nhau nhiều. Những loại bột này có thể khiến máy khó hoạt động bình thường. Các công cụ hiện đại như cận hồng ngoại (NIR) quang phổ để công nhân kiểm tra kích thước hạt, độ ẩm, và mật độ khi chúng di chuyển. Những lần kiểm tra này giúp duy trì quy trình hoạt động tốt và đảm bảo vật liệu luôn ở trong phạm vi phù hợp.
Mẹo: Luôn kiểm tra độ chảy của bột và độ xốp của nó trước khi chọn phương pháp tạo hạt tầng sôi cho công thức mới.
Giám sát quá trình
Theo dõi chặt chẽ quá trình giữ cho quá trình tạo hạt tầng chất lỏng an toàn và hoạt động tốt. Người vận hành sử dụng các công cụ đặc biệt để kiểm tra tiến độ và chất lượng.
Đo mô-men xoắn cho thấy cánh máy xay hoạt động mạnh như thế nào. Nếu mô men xoắn thay đổi, nó có thể có nghĩa là các hạt đang phát triển.
Phép đo phản xạ chùm tia tập trung kiểm tra kích thước hạt ướt mà không dừng quá trình.
Giám sát phát xạ âm thanh sử dụng micrô để lắng nghe những thay đổi trong chuyển động của hạt. Điều này giúp tìm điểm cuối.
Cảm biến lực kéo đo lường mức độ di chuyển của bột dễ dàng, liên quan đến chất lượng bột.
Bảng dưới đây liệt kê những điểm chung công cụ giám sát và những gì họ kiểm tra:
Kỹ thuật giám sát | Nó đo lường những gì | Nó giúp ích như thế nào |
|---|---|---|
Quang phổ cận hồng ngoại (NIRS) | Kích thước hạt, độ ẩm, lượng hoạt chất | Kiểm tra chất lượng theo thời gian thực, dự đoán mạnh mẽ |
Đo mô-men xoắn | Sức cản của cánh máy xay sinh tố | Theo dõi tiến trình tạo hạt |
Phép đo phản xạ chùm tia tập trung | Kích thước hạt ướt | Không liên lạc, giám sát kích thước thời gian thực |
Phát xạ âm thanh | Âm thanh từ hạt | Tìm điểm cuối của quá trình một cách nhanh chóng |
Cảm biến lực kéo dòng chảy | Dòng bột và lưu biến | Giám sát luồng để kiểm soát quá trình |
Những công cụ này giúp người vận hành đưa ra lựa chọn nhanh chóng và đảm bảo mỗi lô đều giống nhau. Dữ liệu thời gian thực giúp giữ chất lượng sản phẩm cao và quy trình an toàn.
Tạo hạt tầng sôi có nhiều ưu điểm làm thuốc. Nó hỗn hợp, hạt, và sấy bột trong một máy kín. Điều này giúp ngăn chặn vi trùng hoặc bụi bẩn xâm nhập. Quá trình tạo ra các hạt đồng đều và chảy tốt. Những hạt này dễ dàng ép thành viên. Hệ thống khép kín còn đảm bảo an toàn cho người lao động khi sử dụng các loại bột nguy hiểm.
Nhưng cũng có một số vấn đề với quá trình này:
giới hạn | Sự va chạm |
|---|---|
Mật độ hạt thấp | Máy tính bảng có thể không đủ mạnh |
Hoạt động phức tạp | Công nhân phải quan sát không khí, nhiệt, và phun kỹ |
Quá trình sấy khô có thể mất nhiều thời gian |
Các nhà làm thuốc cần suy nghĩ về những điểm tốt và điểm xấu này. Họ nên chọn những gì phù hợp nhất cho sản phẩm của họ. Các công cụ mới và cách tốt hơn để theo dõi quy trình giúp mọi việc diễn ra nhanh hơn và tốt hơn.
Câu hỏi thường gặp
Tạo hạt chất lỏng được sử dụng trong dược phẩm là gì?
Tạo hạt tầng chất lỏng biến bột thành hạt. Những hạt này di chuyển tốt hơn và dễ dàng ép thành viên hơn. Các công ty sử dụng phương pháp này để đảm bảo mỗi viên thuốc có cùng lượng thuốc.
Làm thế nào để tạo hạt chất lỏng cải thiện chất lượng máy tính bảng?
Tạo hạt tầng sôi làm cho hạt đồng đều và chắc chắn. Những hạt này giúp máy tính bảng giữ nguyên kích thước và độ bền. Quá trình này cũng làm giảm bụi và giúp máy tính bảng dễ cầm hơn.
Những thách thức chính với quá trình tạo hạt tầng chất lỏng là gì?
Bột cần chảy tốt trước khi bắt đầu.
Quá nhiều nước có thể tạo thành cục dính.
Máy móc có thể có giá rất cao.
Máy tạo hạt tầng sôi có thể xử lý tất cả các loại bột không?
Loại bột | Sự phù hợp |
|---|---|
Tự do chảy | Tốt |
Dính hoặc cồng kềnh | Nghèo |
Một số bột không hoạt động tốt trong máy. Bột dính hoặc cồng kềnh có thể gây ra vấn đề.
