Вершина 10 Производители систем распылительной сушки в 2025

1. Группа ГЕА

2. SPX ПОТОК

3. БЮЧИ Лабортехника

4. Европейские технологии SprayDry (ESDT)

5. Дедерт Корпорация

6. Тетра Пак

7. Технология сушки Шаньдун Тяньли

8. Корпорация «Фройнд-Вектор»

9. Г. Ларссон Крахмальная Технология

10. СухаяДания

Выбор правильной системы распылительной сушки способствует росту рынка и повышению эффективности производства.. Поставщики и производители, лидирующие на рынке, предлагают передовые системы распылительной сушки., который может повысить энергоэффективность до 40%. Лучшие производители распылительных сушилок выделяются своими технологиями., широкий ассортимент продукции, сильное глобальное присутствие, отличная поддержка клиентов, и репутация. Сопоставление сильных сторон каждого производителя с конкретными потребностями в эффективности производства обеспечивает более высокое качество продукции и лучшую рыночную эффективность..

Ключевые выводы

• Ведущие производители распылительной сушки лидируют в использовании передовых технологий, повышающих энергоэффективность и качество продукции..

• Широкий ассортимент продукции и мощная глобальная поддержка помогают компаниям найти подходящую систему распылительной сушки для своих нужд..

• Выбор правильной системы зависит от подходящей технологии., бюджет, и послепродажное обслуживание конкретных производственных целей.

• Распылительная сушка играет ключевую роль в питании, фармацевтический, и химической промышленности за счет улучшения стабильности и производительности продукции.

• Регулярное техническое обслуживание и проверки безопасности обеспечивают долгосрочную эффективность и защищают инвестиции в оборудование для распылительной сушки..

Критерии выбора

Технология

Производители завоевывают высшие позиции, инвестируя в передовые технологии для оборудования распылительной сушки.. Автоматизация и цифровизация теперь управляем процессом распылительной сушки, повышение эффективности и контроля. Ведущие компании используют автоматизацию, системы управления, и технология теплопередачи для получения надежных результатов. Многие системы включают HEPA-фильтрацию., контроль температуры, и датчики влажности. Эти функции помогают контролировать качество и уменьшать количество ошибок.. Мониторинг в реальном времени и расширенные стратегии управления, такие как петли прямой связи и обратной связи, поддерживать стабильное качество продукции. Программы обучения операторов и профилактического обслуживания еще больше уменьшают механические проблемы.. Компании, предлагающие энергоэффективное проектирование и устойчивые технологические решения, выделяются на рынке..

Ассортимент продукции

Разнообразный ассортимент продукции свидетельствует о способности производителя удовлетворить различные потребности отрасли.. Лучшие поставщики поставляют оборудование для распылительной сушки лаборатория, пилот, и полные производственные масштабы. Их оборудование служит фармацевтическая индустрия, еда и напитки, и биотехнологический сектор. Такое разнообразие позволяет клиентам найти правильное решение для их конкретного применения.. Данные рынка показывают, что ведущие бренды предлагают оборудование для различных регионов и отраслей., с подробным бенчмаркингом и анализом доли рынка. Широкий ассортимент продукции гарантирует, что услуги распылительной сушки могут поддерживать как небольшие исследования, так и крупномасштабное производство..

Поддерживать

Надежная служба поддержки выделяет лучших производителей. Компании с глобальным присутствием предлагают услуги распылительной сушки, такие как обучение, логистика запасных частей, и аудит эффективности. Технические сертификаты и платформы удаленного обслуживания укрепить сети послепродажного обслуживания и повысить лояльность клиентов. Партнерство с исследовательскими институтами помогает быстро выводить новые технологии на рынок.. Производители, предоставляющие надежные услуги распылительной сушки, обеспечивают устойчивость цепочки поставок и соответствие международным стандартам.. Их приверженность безопасности, сертификаты, а репутация делает их надежными партнерами для клиентов по всему миру..

Ведущие производители распылительных сушилок

Группа ГЕА

Группа GEA является мировым лидером среди производителей распылительных сушилок.. Компания предлагает широкий ассортимент оборудование для распылительной сушки, включая системы NIRO Minor и NIRO Mobile Minor. Эти системы поддерживают лабораторные, пилот, и промышленное производство. Технология GEA обеспечивает точный контроль параметров сушки., что помогает оптимизировать выход и качество порошка. Например, Система NIRO Minor продемонстрировала высокую эффективность при сушке напитков растительного происхождения., достижение дает до 59.2% с модификациями процесса, такими как сушка распылением осушенного воздуха. Оборудование GEA позволяет пользователям регулировать условия процесса для производства порошков с конкретными физическими свойствами.. Такая гибкость делает компанию GEA предпочтительным выбором для пищевой промышленности., напиток, и фармацевтические применения. Глобальное присутствие компании и приверженность инновациям обеспечивают надежную поддержку поставщиков и производителей по всему миру..

SPX ПОТОК

SPX FLOW считается ведущим поставщиком системы распылительной сушки, с сильным присутствием в Америке, Европа, и Азия. В линейку продукции компании входит передовое оборудование для распылительной сушки, обеспечивающее высокую эффективность и экологичность.. SPX FLOW расширила свои позиции на рынке за счет стратегических приобретений, например, покупка бизнеса по промышленной сушке группы GEA в 2023. Об этом сообщает компания рост доходов региона на 20–25%, что отражает высокий спрос на ее оборудование. SPX FLOW фокусируется на интеграции решений IIoT, которые помогают соответствовать нормативным требованиям в таких регионах, как Саудовская Аравия и Малайзия.. Приверженность компании принципам устойчивого развития и энергоэффективности дает ей конкурентное преимущество.. Оборудование для распылительной сушки SPX FLOW служит для приготовления пищевых продуктов, напиток, фармацевтический, и химическая промышленность, что делает его универсальным выбором для многих приложений.

• SPX FLOW — это ключевой игрок на рынке промышленных сушилок.

• Компания уделяет особое внимание устойчивому развитию и энергоэффективности..

• Рост рынка обусловлен спросом на продукты питания, напиток, фармацевтический, и химической промышленности.

• Системы компании с поддержкой IIoT соответствуют новым нормативным требованиям..

БЮЧИ Лабортехника

BÜCHI Labortechnik специализируется на лабораторном оборудовании для распылительной сушки.. Мини-распылительная сушилка B-290 и распылительная сушилка Nano B-90 широко используются в исследованиях и разработках.. Оборудование BÜCHI отличается способностью производить высококачественные фармацевтические порошки с повышенной растворимостью и биодоступностью.. The Система B-290 улучшает растворимость лекарств и биодоступность при пероральном приеме., в то время как B-90 позволяет производить мелкие частицы из минимального количества образцов с высоким выходом.. Запатентованная технология BÜCHI обеспечивает воспроизводимость и масштабируемость процессов., что уменьшает R&D затраты. Оборудование обеспечивает узкий гранулометрический состав и хорошую сыпучесть., что делает его идеальным для фармацевтических и биотехнологических применений..

Метрика производительности	Распылительная сушилка Büchi Nano B-90 Данные	Сравнительное преимущество / Примечания
Загрузка лекарств	76.2% ± 4.6%	Высокая эффективность инкапсуляции лекарственного средства (50% к 100%) типично для распылительной сушки, превосходит другие методы
Процент доходности	83% ± 2%	Высокий выход по сравнению с традиционными методами инженерии частиц; потери в основном из-за прилипания частиц
Распределение частиц по размерам	Узкий, средний размер ~445 нм (наносферы вилдаглиптина)	Узкое распределение имеет решающее значение для адресной доставки и постоянной биодоступности.
Текучесть	Good flow behavior, angle of repose <33.5°	Attributed to small and narrow particle size distribution (mean size ~80.9 nm for gelatin nanospheres)
Process Features	Patented technology enabling small particle production from minimal samples	Provides high yields, reduces R&D затраты, and offers reproducibility and scalability compared to other methods

Европейские технологии SprayDry (ESDT)

Европейские технологии SprayDry (ESDT) provides custom spray drying equipment for a variety of industries. The company designs systems for food, молочный, химический, и фармацевтические применения. ESDT’s equipment supports both pilot and full-scale production. The company’s strength lies in its ability to tailor solutions to specific customer needs. ESDT offers robust after-sales support, including training and maintenance services. The company’s focus on flexibility and customer service makes it a trusted partner for suppliers seeking specialized spray drying solutions.

Дедерт Корпорация

Dedert Corporation is known for its innovative spray drying systems and energy-efficient designs. The company offers a range of equipment for food, химический, and environmental applications. Dedert’s systems feature advanced atomization technology, which improves drying efficiency and product quality. The company invests in research and development to enhance process control and reduce energy consumption. Dedert’s global service network ensures reliable support for customers. The company’s equipment is suitable for applications requiring high throughput and consistent powder characteristics.

Тетра Пак

Tetra Pak is a leading supplier of spray drying equipment for the food and dairy industries. The company’s Powder Plant Booster™ uses advanced process control technologies, such as Model Predictive Control and Pavilion8 software. These technologies improve throughput by up to 9% and reduce energy consumption per unit by up to 9%. Tetra Pak’s systems also reduce product quality variability by up to 60% and off-spec product by up to 75%. The company’s focus on automation and process optimization helps manufacturers achieve consistent product quality and lower operational costs.

Tetra Pak’s equipment is widely used in milk powder, детская смесь, and nutritional product manufacturing.

Технология сушки Шаньдун Тяньли

Shandong Tianli Drying Technology has gained recognition for its high-efficiency spray drying equipment. The company received the 2024 Technology Progress Award First Prize from the Shandong Equipment Manufacturing Association for its closed-loop circulating drying device. This system achieves a thermal efficiency of 81.62% and reduces exhaust emissions to just 1% compared to conventional technology. Shandong Tianli’s equipment is used in new energy materials, high-performance materials, химический, and petrochemical industries. The company’s focus on energy savings and emission reduction makes it a strong competitor in the global market.

Evidence Type	Подробности
Industry Award	2024 Technology Progress Award First Prize of Shandong Equipment Manufacturing Association
Awarded Project	Closed-loop Circulating Drying Device and Industrial Application
System Thermal Efficiency	81.62%
Exhaust Emissions Reduction	Reduced to 1% compared to conventional drying technology
Technology Level	Recognized as “internationally leading level”
Application Industries	New energy materials, high-performance materials, химический, нефтехимический, и другие
Market Impact	Strong competitiveness, energy-saving advancement, reduced investment and operation costs

Корпорация «Фройнд-Вектор»

Freund-Vector Corporation specializes in spray drying equipment for the pharmaceutical and nutraceutical industries. The company’s systems support granulation, coating, and drying processes. Freund-Vector’s equipment features precise control over particle size and moisture content, which ensures consistent powder quality. The company offers both laboratory and production-scale solutions. Freund-Vector’s commitment to innovation and customer support makes it a reliable partner for manufacturers seeking advanced spray drying technology.

Г. Ларссон Крахмальная Технология

Г. Larsson Starch Technology focuses on spray drying equipment for the starch and food processing industries. The company’s systems are designed for high efficiency and product consistency. Г. Larsson’s equipment supports the production of starch-based powders and other food ingredients. The company’s expertise in process engineering helps customers achieve optimal drying performance. Г. Larsson’s global service network provides technical support and maintenance, ensuring reliable operation for suppliers and manufacturers.

СухаяДания

SiccaDania offers a comprehensive range of spray drying equipment for the dairy, еда, и биотехнологический сектор. The company’s systems are known for their modular design and scalability. SiccaDania’s equipment supports both pilot and full-scale production, making it suitable for a wide range of applications. The company emphasizes energy efficiency and process flexibility. SiccaDania’s after-sales services include training, spare parts, and technical support. The company’s focus on customer satisfaction and innovation positions it as a leading supplier in the spray drying industry.

The global spray drying equipment market reached доллар США 3.36 миллиард в 2024 и, по прогнозам, вырастет до доллара США. 5.0 миллиард на 2035, with a CAGR of 3.69%. Leading companies such as SPX FLOW, Группа ГЕА, and Tetra Pak drive this growth through technological advancements, strategic acquisitions, and a focus on sustainability. The food and beverage, фармацевтический, and chemical sectors remain the primary drivers of market expansion.

Spray Drying Systems Comparison

Функции

The top spray drying systems from leading manufacturers offer a range of features that help users achieve high-quality results. Each company designs its spray drying equipment to meet specific industry needs. The table below compares key features across the top brands:

Manufacturer	Technology Level	Customization Options	Support Services
Группа ГЕА	Advanced automation	Высокий	Global, strong training
SPX ПОТОК	IIoT integration	Medium	Regional, responsive
БЮЧИ Лабортехника	Lab-scale precision	Высокий	р&D support, training
ESDT	Custom engineering	Very high	Flexible, обслуживание
Дедерт Корпорация	Энергоэффективность	Medium	Global, technical help
Тетра Пак	Process optimization	Medium	Dairy-focused, audits
Shandong Tianli	Closed-loop drying	Medium	Local, award-winning
Freund-Vector	Pharma focus	Высокий	Pharma support, training
Г. Larsson	Starch expertise	Medium	Food industry support
СухаяДания	Modular design	Высокий	Обучение, spare parts

Примечание: Customization and support levels can affect how well spray drying systems fit unique production needs.

Плюсы и минусы

Each manufacturer’s spray drying equipment has strengths and weaknesses. The following list highlights the main advantages and disadvantages:

• Группа ГЕА:
  ✅ Надежный, advanced automation
  ❌ Higher initial investment

• SPX ПОТОК:
  ✅ Strong IIoT features
  ❌ Limited customization for niche uses

• БЮЧИ Лабортехника:
  ✅ Excellent for lab-scale R&Д
  ❌ Not ideal for large-scale production

• ESDT:
  ✅ Highly customizable solutions
  ❌ Smaller global presence

• Дедерт Корпорация:
  ✅ Focus on energy savings
  ❌ Fewer options for small-scale users

• Тетра Пак:
  ✅ Optimized for dairy and food
  ❌ Less flexibility for other sectors

• Shandong Tianli:
  ✅ Award-winning energy efficiency
  ❌ Support mainly in Asia

• Freund-Vector:
  ✅ Strong pharmaceutical expertise
  ❌ Limited outside pharma sector

• Г. Larsson:
  ✅ Starch and food specialization
  ❌ Narrower application range

• СухаяДания:
  ✅ Modular, scalable equipment
  ❌ Newer brand, less global reach

Spray drying systems differ in technology, customization, and support. Users should match their needs with the right spray drying equipment to get the best results.

Choosing a Spray Drying System

Application Needs

Selecting the right spray drying system starts with understanding the product and industry requirements. Each application has unique needs for powder quality, содержание влаги, and particle size. Companies should look for spray drying services that offer:

• Real-time monitoring with sensors for temperature, влажность, and airflow

• Advanced atomization technologies for uniform product quality

• Dynamic airflow control using variable-speed fans

• Regular maintenance and scheduled inspections to prevent downtime

• Energy efficiency measures such as heat recovery and insulation

Production efficiency improves when the system matches the production volume and product specifications. Companies that use spray drying services with advanced control systems can optimize inlet and outlet temperatures. This approach maximizes drying efficiency and prevents product degradation. Reliable uptime and consistent quality depend on both technology and support.

Budget and ROI

Budget analysis plays a key role in choosing a spray drying system. Companies should compare capital costs, operating expenses, and maintenance fees. Spray drying services often provide long-term savings. Например, some systems offer 20-30% lower total costs over a 35-year plant life compared to traditional wet limestone scrubbers. Energy savings come from reduced pumping and the elimination of flue gas reheating. Site-specific factors and technology maturity also affect cost-effectiveness. Companies should consider waste disposal costs and reagent availability. Long-term ROI depends on estimated cost savings, использование энергии, and the reliability of spray drying services.

Послепродажное обслуживание

After-sales service ensures the spray drying system continues to deliver high production efficiency. Leading spray drying services include:

• Comprehensive maintenance and support to minimize downtime

• Quick access to spare parts for fast repairs

• Automation and control systems for predictive maintenance

• Training programs for operators

Companies that invest in strong after-sales support protect their equipment and maintain high production efficiency. Reliable spray drying services help companies adapt to changing production needs and industry standards.

Spray Drying Equipment Applications

Еда и напитки

Распылительная сушка plays a vital role in the food and beverage industry. Companies use this technology to turn liquid ingredients into powder. This process helps preserve flavor, цвет, и питательные вещества. Food manufacturers rely on spray drying for products like milk powder, растворимый кофе, and fruit juice powders. Beverage companies use spray drying to create soluble drink mixes and flavorings. The technology supports food ingredient processing by producing stable powders that dissolve quickly in water. Spray drying also helps extend shelf life and reduce transportation costs. Many food and beverage producers choose spray drying because it delivers consistent quality and meets strict safety standards. The process supports both large-scale food production and specialty ingredient development.

Фармацевтика

The pharmaceutical industry depends on spray drying for precise powder processing. Manufacturers use spray drying to convert active pharmaceutical ingredients into powder form. This method improves the solubility and bioavailability of drugs. Pharmaceutical companies often select spray drying to produce inhalable medicines, oral tablets, and controlled-release formulations. The technology allows for accurate control of particle size and moisture content. Spray drying also helps protect sensitive pharmaceutical compounds during processing. Many pharmaceutical products require strict quality control, and spray drying systems deliver the consistency needed for regulatory approval. The pharmaceutical sector values spray drying for its ability to handle a wide range of pharmaceutical compounds and formulations.

Spray drying supports the development of new pharmaceutical products by enabling rapid scale-up from laboratory to production.

Химикаты

Spray drying technology offers many benefits in the chemical industry. Companies use spray drying to create microcapsules, катализаторы, and specialty chemicals. The process produces powders with low moisture content and high bulk density, which improves storage and handling. The table below compares spray drying with freeze drying for chemical processing:

Параметр	Распылительная сушка (SDMCs)	Заморозить сушку (FDMCs)	Comparative Insight
Содержание влаги / Hygroscopicity (g/100g)	15.12% moisture uptake	20.11% moisture uptake	Spray drying results in lower moisture content and hygroscopicity, improving storage stability.
Bulk Density (g/cm³)	0.39	0.21	Spray drying produces microcapsules with ~85.7% higher bulk density, indicating better packing.
Solubility (%)	95.27%	92.07%	Spray drying enhances solubility by ~3.5%, likely due to Maillard reaction effects at higher temp.
Retention of Total Flavonoid Content (TFC) after 60 days	12.00% loss	16.67% loss	Spray drying shows superior retention of flavonoids during storage, indicating better stability.
Retention of Total Phenolic Content (TPC) after 60 days	10.85% loss	13.30% loss	Spray drying better preserves phenolic compounds over time.
Retention of Total Soluble Content (TSC) after 60 days	11.17% loss	12.34% loss	Spray drying slightly outperforms freeze drying in soluble content retention.
Encapsulation Efficiency (EE)	>80% overall; 66.07%-85.46% for some flavonoids	>80% overall; >90% for some flavonoids	Both methods achieve high EE, but freeze drying better retains heat-sensitive flavonoids.

Spray drying creates powders that are easy to store and transport. Chemical companies value this method for its speed and ability to produce high-quality products. The process supports the production of stable microcapsules and specialty chemicals for many industrial uses.

Top spray dryer manufacturers stand out through advanced technology, strong support, and specialized product ranges. Companies should match system features to project needs for the best results in a growing market. Regular safety checks, гигиенический дизайн, and precise process monitoring help maintain high standards.

• Always test safety systems and monitor dust levels.

• Ensure equipment meets strict hygienic standards and supports easy cleaning.

• Use reliable instruments to optimize drying and improve product quality.
  Careful selection and ongoing maintenance protect investments and support long-term market success. For tailored solutions, reach out to manufacturers for detailed consultations.

Часто задаваемые вопросы

What is spray drying used for?

Spray drying turns liquids into powders. Companies use it in food, фармацевтика, и химические вещества. This process helps preserve products, improve shelf life, and make powders easy to store and transport.

How do companies choose the right spray dryer manufacturer?

They look at technology, ассортимент продукции, support, и репутация. Companies match their needs with the strengths of each manufacturer. They also check for certifications and after-sales service.

What are the main benefits of spray drying systems?

Spray drying systems offer fast drying, consistent powder quality, и энергоэффективность. These systems help companies save costs and improve product safety. Many systems also support easy cleaning and maintenance.

Как часто следует обслуживать оборудование для распылительной сушки??

Производители рекомендуют регулярное техническое обслуживание.. Большинство компаний планируют проверки каждые несколько месяцев.. Регулярные проверки помогают предотвратить поломки и обеспечить бесперебойную работу системы..

Могут ли системы распылительной сушки обрабатывать чувствительные продукты??

Да. Многие системы распылительной сушки используют расширенные средства контроля для защиты чувствительных ингредиентов.. Эти системы поддерживают стабильный уровень температуры и влажности., что помогает сохранить качество продукции.