Сушилка шахтного барабана серии HZG для оборудования для сушки порошка грязи шуги вращающаяся сушилка грязи
Описание
Сушилка шахтного барабана серии HZG для оборудования для сушки порошка грязи шуги вращающаяся сушилка грязи
ПРИНЦИП РАБОТЫ Шахтной барабанной сушилки
Горнодобывающая барабанная сушилка представляет собой сушилку с вращающимся цилиндром, слегка наклоненным.. Влажный материал непрерывно загружается с одного конца шнекового устройства подачи материала., и перемешивается дефлекторами, которые равномерно распределены по стволу..
Материал равномерно распределяется и диспергируется в сушилке и полностью контактирует с горячим воздухом противотока.. Когда материал проходит через внутреннюю поверхность цилиндра, он будет контактировать с горячим воздухом, циркулирующим внутри и высушиваемым. Большая часть высушенного продукта будет выгружена с другого конца сушилки.. Небольшая часть мелких гранул попадает в циклонный сепаратор вместе с отработанным воздухом.. Порошок будет отделен и собран, и отработанный воздух будет выбрасываться в атмосферу. Во время процесса сушки, материал будет медленно перемещаться к нижнему концу из верхней части, что будет зависеть от медленного вращения цилиндра..
ХАРАКТЕРИСТИКИ барабанной сушилки для горнодобывающей промышленности
(1) Большая пропускная способность и непрерывная работа
(2) Простая конфигурация и простота в эксплуатации
(3) Хорошая адаптируемость материалов
(4) Низкое энергопотребление
(5) Низкая стоимость обслуживания
ПРИМЕНЕНИЕ Барабанная сушилка для горнодобывающей промышленности
Эта сушилка широко используется в следующих отраслях промышленности:
-Сушка крупных частиц и тяжелого материала для химической промышленности, добыча полезных ископаемых, металлургия и другие отрасли промышленности, например, добыча полезных ископаемых, доменный шлак, уголь, металлический порошок, удобрение, сульфат аммония.
-Сушильный порошок или гранулированные материалы, к которым предъявляются особые требования., такие как назойник HP, осадок, осажденный карбонат кальция, активированная глина, магнитный порошок, графит, отбросы.
-Сушка материала, требующего низкотемпературного и непрерывного процесса сушки..
Технические параметры шахтной барабанной сушилки
| Модель | прямой нагрев по часовой стрелке | прямой нагрев по часовой стрелке | прямой нагрев против часовой стрелки | прямой нагрев против часовой стрелки | комбинированное отопление | комбинированное отопление |
| виды сырья | руда | HP везикант | Доменный шлак | Сульфат аммония | Фосфат | Уголь |
| Сумма к лечению (кг/ч) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| Первичная влага (%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| Конечная влажность (%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Средний диаметр (мм) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
| Объемная плотность сырья (кг/м3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| Количество горячего воздуха (кг/ч) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| Температура воздуха на входе (оС) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| Температура сырья на выходе(оС) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| Способ отопления | Газ | Пар,электрическое отопление | Тяжелая нефть | Печь горячего воздуха на угольном топливе | Тяжелая нефть | Тяжелая нефть |
| Коэффициент наполнения | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| Революция (об/мин) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| градиент | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| Количество встряхивающих граблей | 12 | 24 | 12 | 22 | Внешняя часть внутреннего цилиндра 8 Внутренний или внешний цилиндр 16 |
6 12 |
| Диаметр сушилки (м) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | Внешний цилиндр 2 Внутренний цилиндр 0.84 |
Внешний цилиндр 2.4 Внутренний цилиндр0,95 |
| Длина сушилки (м) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| Движущая сила (кВт) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
Отзывы
Пока нет отзывов.