Одинарная коническая вакуумная сушилка DZLG

Описание

Одинарная коническая вакуумная сушилка DZLG

Вертикальный одноконический ленточный смеситель-сушилка представляет собой многофункциональное полностью закрытое вертикальное вакуумное сушильное оборудование, включающее сушку., дробление и смешивание порошков. Эффективность сушки составляет 3-5 раз больше, чем “двухконусная ротационная вакуумная сушилка” той же спецификации. В основном используется при сушке порошков в фармацевтической промышленности., химический, пестицид, пищевая и другие отрасли промышленности. Он может реализовать закрытую и непрерывную работу всего процесса.. Это предпочтительное оборудование для сушки в вышеуказанных отраслях..

Подробная информация о продукте о вертикальном одноконусном ленточном смесителе-сушилке

Вертикальная вакуумная сушилка с одноконической спиральной лентой состоит из корпуса сосуда конической формы., привод сверху, винтовые лопасти на центральном валу и выпускной клапан внизу.

Спиральная мешалка перемещает твердые частицы вверх вдоль стенки сосуда., где это тогда (из-за силы тяжести) падает на дно конуса. Кроме того, во время этого процесса твердые частицы тщательно нагреваются., что приводит к получению однородного продукта.

Вертикальный одноконический ленточный смеситель-сушилка представляет собой многофункциональную полностью закрытую вертикальную вакуумную сушилку.

Одиночная коническая вакуумная сушилка DZLG Характеристики процесса

Сушка и смешивание порошка – важное звено в производстве АФС., поэтому выбранное оборудование для сухого смешивания является гарантией качества конечного продукта., а также это ключ к определению производственных и эксплуатационных затрат. Одноконусная спиральная вакуумная сушилка, недавно разработанная нашей компанией, возглавляет технологию сушки в отечественной химической и фармацевтической промышленности благодаря своей уникальной конструкции и абсолютным преимуществам..

1. Сырье сырья, перерабатываемого на производстве, в большинстве своем термочувствительно., поэтому в процессе сушки часто происходит агломерация материалов, что требует максимально сократить время сушки и эффективность сушки.

2. В производстве материалов, чистота циркулирующего газа, используемого в процессе сушки, будет иметь большое влияние на качество материалов.. В оборудовании используется уникальная технология подачи газа, позволяющая свести влияние газа на процесс сушки до низкого уровня.. С точки зрения операционной экономики, желаемый технологический трубопровод может быть установлен стационарно, тем самым экономя пространство для вращения, как и в сушилке с двойным конусом..

3. Чтобы сделать весь процесс непрерывным и одновременно уменьшить утечку материалов., поток твердых частиц на выходе из сушилки можно контролировать. Это может снизить нагрузку на ручные операции, а также погрузку и разгрузку в зоне очистки., и предотвратить явление внешнего смывания материалов.

Конструкция и характеристики одинарной конической вакуумной сушилки DZLG

1. Рабочий процесс конусной вакуумно-шнековой ленточной сушилки представляет собой периодический периодический режим.. После того, как влажный материал попадает в силос, тепло подается через внутреннюю рубашку стенки цилиндра и гребной винт, так, чтобы площадь нагрева достигла 140% всей площади контейнера, материал нагревается и сушится. . И выберите соответствующую модель сухого смесителя конического типа. (рабочий объем) для достижения идеального эффекта сушки. Смесительная сушилка с верхним приводом имеет характеристики сушки и смешивания., а также достаточно места, что более удобно для пользователей при проведении технического обслуживания и ремонта.

2. Плавная работа и защита кристаллической формы:

Вертикальный одноконусный ленточный смеситель-сушилка не использует никаких вспомогательных инструментов в процессе сушки и смешивания.. Он использует только вращение и вращение конусообразного шнека., который производит материал в дополнение к подъему из перемешивающего шнека, а также непрерывно сдвигает и диспергирует, обеспечение внутренней части силоса. Материал может двигаться., и это может сделать материал не сжимаемым какой-либо другой внешней силой, кроме подъема с пропеллера, что позволяет избежать неэффективного трения между порошком, оборудованием и зерном порошка, что зачастую является основным фактором, приводящим к разрушению кристаллической формы материала.. Это основная причина, почему вертикальная вакуумная сушилка с одноконической спиральной лентой серии LDG может сохранять кристаллическую форму материала неповрежденной во время работы..

3. Верхний привод исключает возможность загрязнения, вызванного уплотнением вала на изделии.:

Использование верхнего привода, относительно нижнего привода, устройство позволяет избежать следующих недостатков:

Лопатку для перемешивания необходимо разбирать с помощью специального оборудования для очистки и обслуживания.

Смешивая уплотнения вала лопастей, трудно добиться истинной герметизации без загрязнения., отсутствие гарантии качества.
Одноконическая вакуумная сушилка DZLG Низкие эксплуатационные затраты на электроэнергию и высокая эффективность смешивания:

Вертикальный одноконусный ленточный смеситель-сушилка с приводом от двигателя.. Дизайн уникален. Спираль, приводимая в движение двигателем, используется для подъема материала., и нет отдельного энергопотребления на резку. Особо стоит отметить, что, в процессе смешивания и сушки, Традиционное оборудование для смешивания и сушки оснащено мешалкой ленточного типа.. Принцип его работы заключается в том, что во время перемешивающего движения, движущийся материал как единое целое, и для кругового движения всего материала используется большое количество энергии., поэтому эффективность сушки, обеспечиваемая этим перемешиванием, низкая. Серия LDG вертикальных вакуумных сушилок с одноконической спиральной лентой обеспечивает коническое спиральное перемешивание.. Вся лопатка для перемешивания движется по кругу вокруг оси конического бункера, обеспечивая перемешивание материалов в разных частях всего контейнера.. Чтобы продолжить, постепенно поднимайте материал со дна силоса в верхнюю часть контейнера, а затем пусть оно упадет естественным путем, так циркулирует. Этот режим перемешивания обеспечивает однородное перемешивание материалов в контейнере., что исключает возможность агломерации материалов в процессе сушки, и значительно повышает эффективность смешивания и сушки материалов.. И он имеет преимущества широкого диапазона обработки и низкого энергопотребления на единицу массы..

Одиночная коническая вакуумная сушилка DZLG. Простое управление и удобное обслуживание.:

Конструкция вертикальной вакуумной сушилки с одноконической спиральной лентой проста и эффективна., легко понять оператору, а простое кнопочное управление упрощает процесс работы.. Некоторые работы по ремонту и техническому обслуживанию можно выполнить гладко и быстро даже без участия профессионала.. Люки можно легко регулировать и обслуживать для движущегося винта., который можно собрать без сложной разборки. Оборудование имеет мало изнашиваемых деталей., а приводной блок, такой как коробка подшипников, установлен в верхней части силоса.. Пользователь может легко отсоединить весь блок во время технического обслуживания., и пространство приводного блока сверху относительно много.

Принцип работы одноконической вакуумной сушилки DZLG

Машина оснащена нагревательной рубашкой с нагревательным конусом., а источником тепла является горячая вода, термомасло или пар низкого давления, так, чтобы внутренняя стенка конуса поддерживала определенную температуру. Двигатель с регулируемой частотой вращения приводит во вращение односпиральную ленточную мешалку через параллельный винтовой зубчатый редуктор., а животный материал вращается вдоль конусообразного ствола и поднимается снизу вверх.. После того, как материал достигает высшей точки, он автоматически потечет в центр вихря и вернется в центр вихря. В нижней части конусовидной бочки, весь процесс заставляет материал нагреваться в конусообразном цилиндре, относительная конвекция и перемешивание, и тепло распространяется в материале, так, чтобы материал совершал круговые неравномерные возвратно-поступательные движения, и материал такой же, как одинарный спиральный ремень и цилиндр. Высокочастотная передача тепла осуществляется на поверхности стены для достижения эффекта нагрева и сушки за короткое время.. Как результат, вода внутри материала постоянно испаряется. Под действием вакуумного насоса, водяной пар выводится вакуумным насосом. Если вам нужно восстановить жидкость, Вы можете добавить конденсатор и резервуар для хранения восстановительной жидкости для восстановления.. После высыхания, откройте нижний выпускной клапан для сброса.

Одинарная коническая вакуумная сушилка DZLG ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Элемент \ Модель	100	350	500	750	1000	1500	2000	3500	4500	5000
объем внутри танк (л)	100	350	500	750	1000	1500	2000	3500	4500	5000
Объем для заполнения сырье (л)	≤50	≤175	≤250	≤375	≤500	≤750	≤1000	≤1750	≤2250	≤2500
Площадь обогрева (м2)	1.16	2	2.63	3.5	4.61	5.58	7.5	11.2	13.1	14.1
революция ( об/мин)	4 – 6
мощность двигателя (кВт)	0.75	1.1	1.5	2	3	3	4	5.5	7.5	11
оккупированная территория, Д×Ш (мм)	2160 ×800	2260 ×800	2350 ×800	2560 ×1000	2860 ×1300	3060 ×1300	3260 ×1400	3760 ×1800	3960 ×2000	4400 ×2500
высота вращения (мм)	1750	2100	2250	2490	2800	2940	2990	3490	4100	4200
Расчетное давление внутри танка (МПа)	-0.1-0.15
Расчетное давление куртки (МПа)	≤0,3
рабочая температура- эратура(°С)	В танке≤85, куртка≤140
При использовании con- конденсатор,	2Х-15А	2Х-15А	2Х-30А	2Х-30А	2Х-70А	ДЖЗДЖС300-8	ДЖЗДЖС300-4	ДЖЗДЖС600-8	ДЖЗДЖС600-4	ДЖЗДЖС300-4
модель и мощность вакуумного насоса	2КВт	2КВт	3КВт	3КВт	505КВт	7КВт	9.5КВт	11КВт	20.5КВт	22КВт
Когда Дон,Я использую конденсатор,	СК-0.4	СК-0.8	СК-0.8	СК-2,7Б	СК-2,7Б	СК-3	СК-6	СК-6	СК-9	СК-10
модель и мощность вакуумного насоса	1.5КВт	2.2КВт	2.2КВт	4КВт	4КВт	5.5КВт	11КВт	11КВт	15КВт	18.5КВт
Масса (кг)	800	1100	1200	1500	2800	3300	3600	6400	7500	8600