Sécheur rotatif à vaporisation flash de manioc, série XSG, offre spéciale
Le séchoir Spin Flash de la série XZG est un équipement de séchage continu spécialement conçu pour les gâteaux en forme, pâte à crème, et coller des matériaux en suspension. Le fluide caloporteur propre pénètre dans la salle de séchage dans la direction tangente et crée un fort courant d'air vortex rotatif lorsqu'il est en mouvement avec l'agitateur.. Le matériau humide est ajouté à la salle de séchage en quantité fixe, et il sera écrasé et séché sous une agitation à grande vitesse. Le dessus de la salle de séchage est doté d'une classification granulométrique, les grosses particules seront arrêtées par le classificateur et la poudre fine sera déchargée du centre de l'anneau et collectée par le séparateur cyclone. Les grosses particules retourneront dans la salle de séchage et continueront à être broyées et séchées.
Description
Série XSG Tournant manioc éclair vaporisation séchoir
Sécheur rotatif à vaporisation flash de manioc DESCRIPTION
Le séchoir Spin Flash de la série XZG est un équipement de séchage continu spécialement conçu pour les gâteaux en forme, pâte à crème, et coller des matériaux en suspension. Le fluide caloporteur propre pénètre dans la salle de séchage dans la direction tangente et crée un fort courant d'air vortex rotatif lorsqu'il est en mouvement avec l'agitateur.. Le matériau humide est ajouté à la salle de séchage en quantité fixe, et il sera écrasé et séché sous une agitation à grande vitesse. Le dessus de la salle de séchage est doté d'une classification granulométrique, les grosses particules seront arrêtées par le classificateur et la poudre fine sera déchargée du centre de l'anneau et collectée par le séparateur cyclone. Les grosses particules retourneront dans la salle de séchage et continueront à être broyées et séchées.
Sécheur rotatif à vaporisation flash de manioc CARACTÉRISTIQUES
(1) La matière première est traitée par découpe, tonte, souffler, flottant, et tournant, puis prend une forme granulée et se sépare grandement; la vitesse relative entre la phase solide et la phase gazeuse est grande, cela renforce le processus d'échange thermique.
(2) Conception avec une structure compacte et une petite zone occupée requise, et la machine est facile à contrôler et à entretenir.
(3) L'air chaud pénètre dans le bas de la machine et crée un fort flux d'air rotatif; il peut laver les matériaux qui collent sur la surface intérieure.
(4) La zone haute température se trouve au bas de la machine, la matière première sensible à la chaleur n'entrera pas directement en contact avec la surface chauffante. Par conséquent, les problèmes de carbonisation et de changement de couleur peuvent être résolus.
(5) Le sèche-linge fonctionne sous pression négative ou micro négative, il n'y a pas besoin d'une autre machine de concassage pour broyer la matière première, et dans les circonstances où la pollution ne se produira pas.
(6) Un anneau de segmentation et une pièce d'écoulement rotatif sont équipés dans la salle de séchage supérieure afin de contrôler la taille des granulés et l'humidité finale afin de satisfaire le taux de teneur en humidité et la granulation requis..
Séchoir rotatif à vaporisation flash de manioc PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
L'air chaud entre dans le fond du séchoir dans une direction tangente. Sous la conduite de l'agitateur, un puissant champ de vent rotatif se forme. Les matériaux à l'état pâteux entrent dans le séchoir via le chargeur à vis. Sous la fonction puissante des aubes d'agitation à rotation à grande vitesse, les matériels sont distribués sous fonction de grève, force de frottement et de cisaillement. Les matériaux à l'état de gâteau seront brisés et entreront entièrement en contact avec l'air chaud et les matériaux seront chauffés et séchés.. Les matières déshydratées remonteront avec le flux d'air chaud. Les anneaux étagés s'arrêteront et retiendront les grosses particules. Les petites particules seront évacuées du séchoir depuis le centre de la machine et le matériau sera collecté par un séparateur cyclone du dépoussiéreur.. Les particules humides ou grosses seront balancées vers le mur par la fonction de force centrifuge et les matériaux seront à nouveau écrasés après être tombés au fond..
Sécheur rotatif à vaporisation flash de manioc MATÉRIAUX APPLICABLES
Produits biologiques: Atrazine (Pesticides), Laurate de Cadmium, Acide benzoique, Germicide, Oxalate de sodium, Acétate de cellulose, Pigments Organiques, et etc. Colorants: Anthraquinone, Oxyde de fer noir, Pigments indigo, Acide butyrique, Hydroxyde de titane, Sulfure de zinc, Intermédiaires de colorant azoïque, et etc. Inorganique: Borax, Carbonate de calcium, Hydroxyde, Sulfate de cuivre, Oxyde de fer, Carbonate de baryum, Trioxyde d'antimoine, Hydroxydes métalliques, Sels de métaux lourds, Cryolite synthétique, et etc. Nourriture: Je suis une protéine, Amidon gélatinisé, Lie, Sucre de blé, Amidon de blé, et etc.
Séchoir rotatif à vaporisation flash de manioc PARAMÈTRES TECHNIQUES
Article \ Modèle | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
Diamètre de la tour (mm) | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
Quantité d'air (M.3/h) | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
Évaporation de l'eau (kg/heure) | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
Pouvoir total (kW) | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
Max.. Hauteur de l'équipement (m) | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
Zone occupée (m2) | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
Note:
1. La quantité d'humidité évaporée est calculée lorsque la température d'entrée est de 180 °C.oC et la température de sortie est de 180oC et la température de sortie est 180oC;
2. Outre les modèles mentionnés ci-dessus, des spécifications spéciales peuvent également être faites sur demande;
3. La capacité équipée mentionnée ci-dessus est standard. La puissance peut également être diminuée conformément aux conditions pratiques.
Exemple de matière première & Caractéristiques (basé sur le modèle XZG-6)
Article \ Matière première | Acide stéarate | Hydroxyde d'aluminium | Carbonate de zinc | Monosultap | TMTD | DSD Acide | Oxyde de fer rouge | Antimoine Dioxyde | Cuivreux Chlorure | Blanc carbone noir |
Température de l'air d'entrée (oC) | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
Humidité primaire (%) | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
Humidité finale (%) | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
Capacité de séchage pratique (kg/heure) | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
Article \ Matière première | ZDC accélérant ZDC | Huile soluble encre | Remplaçant Zinc Manganate | Phtaloc- type de colorant | Calcium citrate | Superfin calcium carbonate | Boue traitement agent | Sodium isocyanurate dioxyde | Sodium isocyanurate trioxyde |
Température de l'air d'entrée (oC) | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
Humidité primaire (%) | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
Humidité finale (%) | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
Capacité de séchage pratique (kg/heure) | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
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