Secador de vacío cónico simple DZLG
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Descripción:Resumen El secador mezclador de cinta cónica única vertical es un equipo de secado al vacío vertical completamente cerrado y multifunción que integra el secado., trituración y mezcla de polvo. Su eficiencia de secado es 3-5 veces la del “secador rotatorio al vacío de doble cono” de …
Descripción
Secador de vacío cónico simple DZLG
El secador mezclador de cinta cónica única vertical es un equipo de secado al vacío vertical multifunción completamente cerrado que integra el secado., trituración y mezcla de polvo. Su eficiencia de secado es 3-5 veces la del “secador de vacío rotatorio de doble cono” de la misma especificación. Se utiliza principalmente en el secado de polvos en el sector farmacéutico., químico, pesticida, alimentos y otras industrias. Puede realizar el funcionamiento cerrado y continuo de todo el proceso.. Es el equipo preferido para el secado en las industrias mencionadas..
Detalles del producto sobre el secador mezclador vertical de cinta monocónica
El secador de vacío de cinta espiral monocónico vertical consta de un cuerpo de recipiente de forma cónica, unidad de accionamiento en la parte superior, palas helicoidales en el eje central y una válvula de descarga en la parte inferior.
El agitador en espiral mueve los sólidos hacia arriba a lo largo de la pared del recipiente., donde entonces (debido a la fuerza de la gravedad) cae al fondo del cono. Además, durante este proceso las partículas sólidas se calientan completamente., lo que conduce a un producto homogéneo.
El secador mezclador de cinta cónica única vertical es un secado al vacío vertical multifunción completamente cerrado


Características del proceso del secador de vacío cónico simple DZLG
El secado y la mezcla de polvo es un eslabón importante en la producción de API, por lo que el equipo de mezclado en seco seleccionado es garantía de la calidad de su producto final, y también es la clave para determinar los costos de producción y operación.. El secador de vacío en espiral de un solo cono desarrollado recientemente por nuestra empresa lidera la tecnología de secado de la industria química y farmacéutica nacional con su estructura única y ventajas absolutas..
1. Las materias primas procesadas en la producción son en su mayoría sensibles al calor., Por lo tanto, la aglomeración de materiales ocurre a menudo durante el proceso de secado., lo que requiere acortar el tiempo de secado y la eficiencia de secado tanto como sea posible.
2. En la producción de materiales., La pureza del gas circulante utilizado en el proceso de secado tendrá un gran impacto en la calidad de los materiales.. El equipo utiliza una tecnología única de suministro de gas para reducir a un nivel bajo el impacto del gas en el proceso de secado.. Desde el punto de vista de la economía operativa., la tubería de proceso deseada se puede instalar de forma fija, ahorrando así el espacio de rotación similar al secador de doble cono.
3. Para hacer que todo el proceso sea continuo y reducir la fuga de materiales al mismo tiempo., El flujo de descarga de sólidos del secador es controlable.. Esto puede reducir la carga de trabajo de operación manual y carga y descarga en el área de limpieza., y prevenir el fenómeno de lavado externo de materiales.
Estructura y características del secador de vacío cónico simple DZLG
1. El proceso de trabajo del secador de cinta de tornillo al vacío de cono es una operación por lotes intermitente. Después de que el material húmedo ingresa al silo., El calor se suministra a través de la camisa interior de la pared del cilindro y la hélice., para que el área de calentamiento alcance 140% de toda el área del contenedor, y el material se calienta y se seca. . Y elija el modelo de mezclador seco tipo cono correspondiente (volumen de trabajo) para lograr el efecto de secado ideal. El secador mezclador que adopta la estructura de accionamiento superior tiene las características de secado y mezclado., así como suficiente espacio, que es más conveniente para los usuarios realizar mantenimiento y reparación.
2. Buen funcionamiento y protección de la forma cristalina.:
El secador mezclador de cinta cónica única vertical no utiliza herramientas auxiliares durante el proceso de secado y mezclado.. Sólo utiliza la revolución y rotación del tornillo agitador en forma de cono., lo que hace que el material, además de levantarse del tornillo agitador, se corte y disperse continuamente, asegurando que el interior del silo El material pueda moverse, y puede hacer que el material no sea comprimido por ninguna otra fuerza externa excepto el levantamiento de la hélice, lo que evita la fricción ineficaz entre el polvo y el equipo y el grano de polvo, que a menudo es el factor principal que conduce a la destrucción de la forma cristalina del material.. Esta es la razón fundamental por la que el secador de vacío de cinta en espiral monocónico vertical de la serie LDG puede mantener intacta la forma cristalina del material durante la operación..
3. El top drive elimina la posibilidad de contaminación causada por el sello del eje en el producto.:
Usando la unidad superior, en relación con la unidad inferior, El dispositivo puede evitar las siguientes desventajas.:
La paleta agitadora debe desmontarse con equipo especial para limpieza y mantenimiento.
Es difícil lograr un sellado verdadero con los sellos del eje de las paletas mezcladoras sin contaminación., falta de garantía de calidad.
Secador de vacío cónico simple DZLG Bajo costo de energía operativa y alta eficiencia de mezcla:
El secador mezclador vertical de cinta cónica única es accionado por un motor. El diseño es único. La espiral impulsada por el motor se utiliza para levantar el material., y no hay consumo de energía separado para cortar. Particularmente vale la pena mencionar que, en el proceso de mezcla y secado, El equipo tradicional de mezclado y secado proporciona una paleta agitadora tipo cinta.. Su principio de funcionamiento es que durante el movimiento de agitación, el material en movimiento es como un todo, Y se utiliza una gran cantidad de consumo de energía para el movimiento circular de todo el material., por lo que la eficiencia de secado proporcionada por esta agitación es baja. La serie LDG de secadores al vacío de cinta en espiral monocónicos verticales proporciona una agitación en espiral cónica.. Toda la paleta agitadora se mueve circularmente alrededor del eje del silo cónico para garantizar que se puedan agitar los materiales en diferentes partes de todo el contenedor.. para proceder, levante gradualmente el material del fondo del silo hasta la parte superior del contenedor, y luego dejarlo caer naturalmente, tan circulando. Este modo de agitación hace que los materiales en el recipiente se mezclen uniformemente., lo que elimina la posibilidad de aglomeración de los materiales durante el proceso de secado, y mejora en gran medida la eficiencia de mezcla y secado de los materiales.. Y tiene las ventajas de una amplia gama de procesamiento y un bajo consumo de energía por unidad de masa..
Secador de vacío cónico simple DZLG Operación simple y mantenimiento conveniente:
La estructura del secador de vacío de cinta en espiral monocónico vertical es simple y efectiva, fácil de entender para el operador, Y el simple control del botón simplifica el proceso de operación.. Algunas reparaciones y trabajos de mantenimiento se pueden completar sin problemas y rápidamente incluso sin la ayuda de un profesional.. Las bocas de acceso se pueden ajustar y mantener fácilmente para el tornillo móvil., que se puede completar sin un desmontaje complicado. El equipo tiene pocas piezas de desgaste., Y la unidad impulsora, como la caja de rodamientos, se coloca en la parte superior del silo.. El usuario puede desmontar fácilmente toda la unidad durante el mantenimiento., y el espacio de la unidad motriz en la parte superior es relativamente abundante.
Principio de funcionamiento del secador de vacío cónico simple DZLG
La máquina está equipada con una camisa calefactora con un cono calefactor., y la fuente de calor es agua caliente, aceite térmico o vapor a baja presión, para que la pared interior del cono mantenga una cierta temperatura. El motor de regulación de velocidad de frecuencia variable impulsa el agitador de correa de una sola espiral para que gire a través de un reductor de engranajes helicoidales paralelos., y el material animal gira a lo largo del barril en forma de cono y se eleva de abajo hacia arriba. Después de que el material alcance el punto más alto., fluirá automáticamente hacia el centro del vórtice y regresará al centro del vórtice. En el fondo del barril en forma de cono., todo el proceso obliga al material a calentarse en el barril en forma de cono, convección relativa y mezcla, y el calor se difunde en el material, para que el material realice un movimiento alternativo irregular en todos los sentidos, and the material is the same as the single spiral belt and the barrel High frequency heat transfer is performed on the wall surface to achieve the effect of heating and drying in a short time. Como resultado, the water inside the material continuously evaporates. Under the action of the vacuum pump, the water vapor is led out by the vacuum pump. If you need to recover the liquid, you can add a condenser and a recovery liquid storage tank for recovery. Después de secar, open the lower discharge valve to discharge.
DZLG Single Conical Vacuum Dryer TECHNICAL PARAMETERS
| Artículo \ Modelo | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| volumen en el interior el tanque (l) |
100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Volumen para llenar materia prima (l) |
≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
| Área de calefacción (metro2) |
1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| revolución ( rpm) |
4 – 6 | |||||||||
| potencia del motor (kilovatios) |
0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| Ocupiedarea, L × W (milímetros) |
2160 × 800 |
2260 × 800 |
2350 × 800 |
2560 ×1000 |
2860 × 1300 |
3060 × 1300 |
3260 × 1400 |
3760 × 1800 |
3960 ×2000 |
4400 × 2500 |
| altura giratoria (milímetros) |
1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
| presión de diseño Dentro del tanque (MPa) |
-0.1-0.15 | |||||||||
| presión de diseño de chaqueta (MPa) |
≤0.3 | |||||||||
| Temperatura de trabajo- erecuación(° C) |
En la chaqueta tanque ≤85 ≤40 | |||||||||
| Cuando usa esta- densador, |
2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
| modelo y poder de bomba de vacío |
2kilovatios | 2kilovatios | 3kilovatios | 3kilovatios | 505kilovatios | 7kilovatios | 9.5kilovatios | 11kilovatios | 20.5kilovatios | 22kilovatios |
| Cuando no,T Usar condensador, |
Sk-0.4 | Sk-0.8 | Sk-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| modelo y poder de bomba de vacío |
1.5kilovatios | 2.2kilovatios | 2.2kilovatios | 4kilovatios | 4kilovatios | 5.5kilovatios | 11kilovatios | 11kilovatios | 15kilovatios | 18.5kilovatios |
| Peso (kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |








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