PLG -Serie kontinuierliche Plattentrocknertrocknermaschine

Beschreibung: Kontinuierlicher Plattentrockner ist eine Art hocheffiziente Leit- und kontinuierliche Trocknungsgeräte. Das einzigartige Struktur und sein Betriebsprinzip bieten Vorteile der hohen Wärmeeffizienz , Niedriger Energieverbrauch…

Beschreibung

Kontinuierlicher Plattentrockner direkt ab Werk BESCHREIBUNG

Der kontinuierliche Scheibenplattentrockner der PLG-Serie ist eine hocheffiziente Leit- und kontinuierliche Trocknungsanlage. Aufgrund seiner einzigartigen Struktur und seines Funktionsprinzips bietet es die Vorteile einer hohen Wärmeeffizienz, Niedriger Energieverbrauch, kleiner bewohnter Bereich, einfache Konfiguration, einfache Bedienung und Steuerung sowie gute Betriebsumgebung usw. Es kann in großem Umfang in Trocknungsprozessen in der Chemie eingesetzt werden, Arzneimittel, landwirtschaftlich, Nahrungsmittel, füttern, und andere Branchen.
Es gibt drei Haupttypen: Normaldrucktyp, geschlossener Typ, und Vakuumtyp; und vier Hauptmodelle: 1200, 1500, 2200 Und 3000; und drei Arten von Materialqualitäten, A (Kohlenstoffstahl), B (Verwenden Sie Edelstahl für den materialberührten Bereich), und C (Verwenden Sie Edelstahl für den materialberührten Bereich, Dampfrohre, Hauptwelle und Stützen, und Auskleidungen für Zylinderkörper und obere Abdeckung).Der Trockenbereich des Trockners ist 4 bis 180㎡. Wir haben Hunderte von Modellen mit Zusatzgeräten hergestellt, die den Anforderungen aller Kunden gerecht werden.

Kontinuierlicher Plattentrockner der PLG-Serie FUNKTIONSPRINZIP
Das nasse Material wird kontinuierlich der ersten Trocknungsschicht auf der Oberseite des Trockners zugeführt. Wenn sich der Rechenarm dreht, wird es durch die Rechen gedreht und gerührt und fällt entlang der exponentiellen Schraubenlinie zur Außenkante der großen Trocknungsplatte. Das Material wird von der kleinen Trocknungsplatte zur Außenkante bewegt und fällt dann zur Außenkante der darunter liegenden großen Trocknungsplatte. Sowohl kleine als auch große Trockenplatten sind abwechselnd angeordnet, sodass die Materialien kontinuierlich durch den Trockner laufen können. Das Wärmemedium kann Sattdampf sein, heißes Wasser oder Thermoöl. Die Wärme wird an einem Ende in die hohlen Trocknungsplatten geleitet und tritt am anderen Ende wieder aus. Die getrockneten Materialien fallen von der letzten Schicht der Trockenplatte auf den Boden des Trockners und werden dann von Rechen zum Auslass befördert. Die Materialfeuchtigkeit wird über den Abluftauslass an der oberen Abdeckung abgeführt. Für den Vakuumplattentrockner, Die Feuchtigkeit wird durch die Vakuumpumpe an der oberen Abdeckung abgesaugt. Die getrockneten Materialien werden aus der unteren Schicht ausgetragen. Die Trocknungsfähigkeit kann verbessert werden, wenn der Trockner mit Zusatzgeräten wie einer Lamellenheizung ausgestattet ist, Kondensator zur Lösungsmittelrückgewinnung, Beutelstaubentferner, Rücklauf- und Mischmechanismus, Zugventilator, und etc..

EIGENSCHAFTEN des kontinuierlichen Plattentrockners der PLG-Serie
(1) Einfach einzustellen und zu kontrollieren, gute Anwendbarkeit.
– Die Trocknungseffizienz kann durch Anpassen der Dicke der Materialschicht verbessert werden, Drehzahl der Hauptwelle, Menge des Eggenarms, Form und Größe der Eggenplatten.
– Jeder Trocknungsschicht kann einzeln heißes oder kühles Medium zum Heizen oder Kühlen zugeführt werden. Die Temperaturregelung ist genau und einfach einzustellen.
– Die Verweilzeit von Materialien kann genau eingestellt werden.
– Einheitliche Materialflussrichtung, um Materialrückfluss und -vermischung zu verhindern. Der Trocknungsprozess ist gleichmäßig und die Qualität stabil, Es ist kein erneutes Mischen erforderlich.
(2) Einfach zu bedienen
– Einfache Bedienung zum Ein- und Ausschalten.
– Danach wird die Materialzufuhr gestoppt, Das restliche Material im Inneren der Maschine kann durch die Eggen problemlos ausgeworfen werden.
– Durch das große Sichtfenster können Sie den Innenraum reinigen und beobachten.
(3) Niedriger Energieverbrauch
– Die Materialschicht ist dünn und die Drehzahl der Hauptwelle niedrig, Daher war ein geringer Energie- und Stromverbrauch erforderlich.
– Durch Wärmeleitung wird das Material getrocknet, daher hat es eine hohe Heizeffizienz.
(4) Gute Betriebsumgebung
– Normaldrucktyp: Die Geschwindigkeit des Luftstroms im Inneren der Maschine ist niedrig und die Luftfeuchtigkeit ist am oberen Ende hoch und am unteren Ende niedrig, Dadurch kann der Staub nicht nach oben schweben und es verbleibt kein Staub in der Abluft.
– Geschlossener Typ: Die Maschine ist mit einer Lösungsmittelrückgewinnungsvorrichtung ausgestattet, mit der organische Lösungsmittel problemlos aus der feuchten Luft zurückgewonnen werden können. Das Lösungsmittelrückgewinnungsgerät hat einen einfachen Aufbau und eine hohe Rückgewinnungsrate. Für das Brennbare, explosive und giftige Stoffe, Der Stickstoff kann als Medium für einen geschlossenen Kreislauf verwendet werden und sorgt für einen sicheren Arbeitszustand.
– Vakuumtyp: Der Plattentrockner arbeitet unter Vakuumbedingungen und eignet sich besonders zum Trocknen wärmeempfindlicher Materialien.
(5) Einfache Installation der Trocknungsmaschine mit kontinuierlichem Plattentrockner der PLG-Serie
– Der Trockner wird komplett geliefert und lässt sich daher ganz einfach vor Ort installieren und reparieren.
– Die Scheibenplatten werden schichtweise angeordnet und vertikal eingebaut, Dadurch nimmt die Werkstatt nur wenig Platz ein.
TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN DER TROCKNUNGSMASCHINE für den kontinuierlichen Plattentrockner der PLG-Serie
1. Trockenfach
– Druck gestalten: im Allgemeinen 0,4 MPa, und die max. Druck ist 1.6 MPa.
– Max. Arbeitsdruck: im Allgemeinen ≤0,4 MPa, und die max. Druck ist 1.6 MPa.
– Wärmequelle: Dampf, heißes Wasser, oder Thermoöl: Verwenden Sie beim Trocknen der Platten heißes Wasser als Wärmequelle‘ Die Temperatur beträgt 100°C; Verwenden Sie zum Trocknen der Platten gesättigten Wasserdampf ≤0,4 MPa oder Dampfgas‘ Die Temperatur beträgt 100 °C bis 150 °C; Verwenden Sie Thermoöl, wenn die Temperatur der Trockenplatten 150 °C bis 320 °C beträgt;

2. Materialübertragungssystem
– Umdrehung der Hauptwelle: 1~10 U/min, Elektromagnetismus oder Wandler-Timing.
– Rechenarm: 2 Zu 8 Die Rechenarme werden auf jeder Lage an der Hauptwelle befestigt.
– Rechenklinge: Die Rechenblätter sind an den Rechenarmen angelenkt und schweben auf der Plattenoberfläche. Es gibt verschiedene Arten von Rechenblättern.
– Rolle: Für leicht zu agglomerierendes Material, oder gemahlen werden müssen, Die Walzen müssen an geeigneter Stelle platziert werden, um die Wärmeübertragung und den Trocknungsprozess zu verstärken.

3. Drei Arten von Trocknerkörpern: normaler Druck, versiegelt, und Vakuum
– Normaler Druck: Der Trocknerkörper ist zylindrisch oder achteckig und die Struktur kann integriert oder getrennt sein. Das Kanalsystem für die Wärmequelle kann innerhalb oder außerhalb des Trockners angebracht werden.
– Versiegelt: Der Trocknerkörper ist zylindrisch und kann einem Innendruck von 5 kPa standhalten. Das Kanalsystem für die Wärmequelle kann innerhalb oder außerhalb des Trockners angebracht werden.
– Vakuum: Der Trocknerkörper ist zylindrisch und der Auslegungsdruck beträgt 0,1 MPa. Das Kanalsystem für die Wärmequelle befindet sich im Inneren des Trockners.

4. Lufterhitzer
Der Lufterhitzer wird normalerweise verwendet, um größere Anforderungen an die Verdampfungskapazität zu erfüllen und die Trocknungseffizienz zu erhöhen.
ANWENDUNG des kontinuierlichen Plattentrockners der PLG-Serie
Anwendbare Materialien: Trocknen, Hitzezersetzung, Verbrennung, Kühlung, Reaktion, und Sublimation
1. Organische Chemikalien
2. Mineralische Chemikalien
3. Pharmazeutika und Lebensmittel
4. Futter und Dünger

TECHNISCHE PARAMETER des kontinuierlichen Plattentrockners der PLG-Serie

Artikel \ Typ Durchmesser (mm) Hoch (mm) Bereich trocken (M2) Leistung (KW)
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0
Artikel \ Typ Durchmesser (mm) Hoch (mm) Bereich trocken (M2) Leistung (KW)
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15

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