DZLG Einzelkonischer Vakuumtrockner

Beschreibung

DZLG Einzelkonischer Vakuumtrockner

Der vertikale Mischtrockner mit einem konischen Band ist ein multifunktionales, vollständig geschlossenes vertikales Vakuumtrocknungsgerät mit integrierter Trocknung, Zerkleinerung und Pulvermischung. Seine Trocknungseffizienz ist 3-5 mal das der des „Doppelkegel-Rotationsvakuumtrockner“ der gleichen Spezifikation. Es wird hauptsächlich zur Trocknung von Pulvern in der Pharmaindustrie eingesetzt, Chemikalie, Pestizid, Lebensmittel und andere Industrien. Es kann den geschlossenen und kontinuierlichen Betrieb des gesamten Prozesses realisieren. Es ist die bevorzugte Trocknungsausrüstung in den oben genannten Branchen.

Produktdetails zum vertikalen Einzelkonus-Bandmischertrockner

Der vertikale Einzelkonus-Spiralband-Vakuumtrockner besteht aus einem konisch geformten Behälterkörper, Antriebseinheit oben, spiralförmige Klingen auf der zentralen Welle und ein Auslassventil an der Unterseite.

Der Spiralrührer bewegt Feststoffe entlang der Behälterwand nach oben, wo es dann ist (aufgrund der Schwerkraft) fällt auf den Konusboden. Darüber hinaus werden bei diesem Vorgang Feststoffpartikel stark erhitzt, was zu einem homogenen Produkt führt.

Der vertikale Mischtrockner mit einem konischen Band ist ein multifunktionaler, vollständig geschlossener vertikaler Vakuumtrocknungstrockner

Prozesseigenschaften des einzelnen konischen Vakuumtrockners DZLG

Das Trocknen und Mischen von Pulver ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Wirkstoffen, Daher ist die ausgewählte Trockenmischanlage die Garantie für die Qualität des Endprodukts, und es ist auch der Schlüssel zur Bestimmung der Produktions- und Betriebskosten. Der von unserem Unternehmen neu entwickelte Einzelkegel-Spiral-Vakuumtrockner ist mit seiner einzigartigen Struktur und seinen absoluten Vorteilen führend in der Trocknungstechnologie der heimischen Chemie- und Pharmaindustrie.

1. Die in der Produktion verarbeiteten Rohstoffe sind meist hitzeempfindlich, Daher kommt es während des Trocknungsprozesses häufig zu einer Agglomeration von Materialien, Dies erfordert eine größtmögliche Verkürzung der Trocknungszeit und Trocknungseffizienz.

2. Bei der Herstellung von Materialien, Die Reinheit des im Trocknungsprozess verwendeten Umlaufgases hat großen Einfluss auf die Qualität der Materialien. Die Anlage nutzt eine einzigartige Gasversorgungstechnologie, um den Einfluss des Gases auf den Trocknungsprozess auf ein geringes Maß zu reduzieren. Aus betriebsökonomischer Sicht, Die gewünschte Prozessleitung kann fest installiert werden, Dadurch wird ähnlich wie beim Doppelkegeltrockner Rotationsraum eingespart.

3. Um den gesamten Prozess kontinuierlich zu gestalten und gleichzeitig den Materialaustritt zu reduzieren, Der Feststoffaustragsstrom des Trockners ist steuerbar. Dadurch kann der Arbeitsaufwand für die manuelle Bedienung und das Be- und Entladen im Reinigungsbereich reduziert werden, und verhindern das Phänomen der externen Materialspülung.

Struktur und Eigenschaften des einzelnen konischen Vakuumtrockners DZLG

1. Der Arbeitsprozess des Kegel-Vakuum-Schneckenbandtrockners ist ein intermittierender Chargenbetrieb. Nachdem das nasse Material in das Silo gelangt ist, Die Wärmezufuhr erfolgt über den Innenmantel der Zylinderwand und den Propeller, damit der Heizbereich reicht 140% der gesamten Containerfläche, und das Material wird erhitzt und getrocknet. . Und wählen Sie das entsprechende Trockenmischermodell mit Kegeltyp (Arbeitsvolumen) um den idealen Trocknungseffekt zu erzielen. Der Mischtrockner mit der oberen Antriebsstruktur hat die Eigenschaften des Trocknens und Mischens, sowie ausreichend Platz, Dies erleichtert den Benutzern die Durchführung von Wartungs- und Reparaturarbeiten.

2. Reibungsloser Betrieb und Schutz der Kristallform:

Der vertikale Mischtrockner mit einfachem konischen Band verwendet während des Trocknungs- und Mischvorgangs keine Hilfswerkzeuge. Es nutzt lediglich die Umdrehung und Drehung der kegelförmigen Rührschnecke, Dadurch wird das Material zusätzlich zum Anheben von der Rührschnecke kontinuierlich geschert und dispergiert, Sicherstellen, dass im Inneren des Silos das Material Bewegung bekommt, und es kann dafür sorgen, dass das Material nicht durch andere äußere Kräfte außer dem Anheben vom Propeller gequetscht wird, Dadurch wird die ineffektive Reibung zwischen dem Pulver und der Ausrüstung sowie dem Pulverkorn vermieden, Dies ist häufig der Hauptfaktor, der zur Zerstörung der Kristallform des Materials führt. Dies ist der Hauptgrund dafür, dass der vertikale Einzelkonus-Spiralband-Vakuumtrockner der LDG-Serie die Kristallform des Materials während des Betriebs intakt halten kann.

3. Durch den oberen Antrieb wird die Möglichkeit einer Verschmutzung des Produkts durch die Wellendichtung ausgeschlossen:

Verwendung des Top-Antriebs, relativ zum unteren Antrieb, Das Gerät kann die folgenden Nachteile vermeiden:

Zur Reinigung und Wartung muss das Rührpaddel mit Spezialgeräten zerlegt werden

Bei Mischpaddelwellendichtungen ist es schwierig, eine echte Abdichtung ohne Verschmutzung zu erreichen, mangelnde Qualitätssicherung.
DZLG Einzelkonischer Vakuumtrockner Niedrige Betriebsenergiekosten und hohe Mischeffizienz:

Der vertikale Mischtrockner mit einem konischen Band wird von einem Motor angetrieben. Das Design ist einzigartig. Die vom Motor angetriebene Spirale dient zum Anheben des Materials, und es gibt keinen separaten Energieverbrauch für das Schneiden. Das ist besonders erwähnenswert, im Misch- und Trocknungsprozess, Die herkömmliche Misch- und Trocknungsausrüstung verfügt über ein Rührpaddel vom Bandtyp. Sein Funktionsprinzip ist das während der Rührbewegung, Das bewegte Material ist wie ein Ganzes, und es wird viel Energie für die kreisförmige Bewegung des gesamten Materials verbraucht, Daher ist die durch dieses Rühren erzielte Trocknungseffizienz gering. Die vertikalen Einzelkonus-Spiralband-Vakuumtrockner der LDG-Serie sorgen für eine konische Spiralrührung. Das gesamte Rührpaddel bewegt sich kreisförmig um die Achse des konischen Silos, um sicherzustellen, dass die Materialien in verschiedenen Teilen des gesamten Behälters gerührt werden können. Um fortzufahren, Heben Sie das Material vom Boden des Silos nach und nach in den oberen Teil des Behälters, und dann lassen Sie es natürlich fallen, so im Umlauf. Durch diesen Rührmodus werden die Materialien im Behälter gleichmäßig vermischt, Dadurch wird die Möglichkeit einer Agglomeration der Materialien während des Trocknungsprozesses ausgeschlossen, und verbessert die Misch- und Trocknungseffizienz der Materialien erheblich. Und es bietet die Vorteile eines großen Verarbeitungsbereichs und eines geringen Energieverbrauchs pro Masseneinheit.

DZLG Einzelkonischer Vakuumtrockner Einfache Bedienung und bequeme Wartung:

Der Aufbau des vertikalen Einzelkonus-Spiralband-Vakuumtrockners ist einfach und effektiv, für den Bediener leicht verständlich, und die einfache Tastensteuerung vereinfacht den Bedienungsprozess. Manche Reparatur- und Wartungsarbeiten lassen sich auch ohne Fachmann reibungslos und schnell erledigen. Die Mannlöcher können für die bewegliche Schnecke leicht angepasst und gewartet werden, die ohne komplizierte Demontage durchgeführt werden kann. Das Gerät verfügt über wenige Verschleißteile, und die Antriebseinheit, wie z. B. das Lagergehäuse, wird oben auf dem Silo angebracht. Der Benutzer kann die gesamte Einheit während der Wartung einfach abnehmen, und der Platz der Antriebseinheit oben ist relativ großzügig.

Funktionsprinzip des einzelnen konischen Vakuumtrockners DZLG

Die Maschine ist mit einem Heizmantel mit Heizkegel ausgestattet, und die Wärmequelle ist heißes Wasser, Thermoöl oder Niederdruckdampf, damit die Innenwand des Kegels eine bestimmte Temperatur aufrechterhält. Der geschwindigkeitsregulierende Motor mit variabler Frequenz treibt das Einzelspiralbandrührwerk über ein Parallel-Schrägstirnradgetriebe in Drehung, und das tierische Material rotiert entlang des kegelförmigen Zylinders und wird von unten nach oben angehoben. Nachdem das Material den Höhepunkt erreicht hat, Es fließt automatisch zur Mitte des Wirbels und kehrt zur Mitte des Wirbels zurück. Am Boden des kegelförmigen Fasses, Der gesamte Prozess zwingt das Material dazu, in dem kegelförmigen Zylinder erhitzt zu werden, relative Konvektion und Mischung, und die Wärme diffundiert im Material, so dass das Material eine rundum unregelmäßige Hin- und Herbewegung ausführt, und das Material ist das gleiche wie das einzelne Spiralband und das Fass. Auf der Wandoberfläche wird eine Hochfrequenz-Wärmeübertragung durchgeführt, um den Effekt des Erhitzens und Trocknens in kurzer Zeit zu erzielen. Infolge, Das Wasser im Inneren des Materials verdunstet kontinuierlich. Unter der Wirkung der Vakuumpumpe, Der Wasserdampf wird durch die Vakuumpumpe herausgeführt. Wenn Sie die Flüssigkeit zurückgewinnen müssen, Zur Rückgewinnung können Sie einen Kondensator und einen Vorratstank für Rückgewinnungsflüssigkeit hinzufügen. Nach dem Trocknen, Öffnen Sie zum Entleeren das untere Auslassventil.

DZLG Einzelkonischer Vakuumtrockner TECHNISCHE PARAMETER

Artikel \ Modell	100	350	500	750	1000	1500	2000	3500	4500	5000
Volumen im Inneren der Panzer (L)	100	350	500	750	1000	1500	2000	3500	4500	5000
Volumen zum Füllen Rohstoff (L)	≤50	≤175	≤250	≤375	≤500	≤750	≤1000	≤1750	≤2250	≤2500
Heizbereich (M2)	1.16	2	2.63	3.5	4.61	5.58	7.5	11.2	13.1	14.1
Revolution ( Drehzahl)	4 – 6
Leistung des Motors (kw)	0.75	1.1	1.5	2	3	3	4	5.5	7.5	11
besetzter Bereich, L×B (mm)	2160 ×800	2260 ×800	2350 ×800	2560 ×1000	2860 ×1300	3060 ×1300	3260 ×1400	3760 ×1800	3960 ×2000	4400 ×2500
rotierende Höhe (mm)	1750	2100	2250	2490	2800	2940	2990	3490	4100	4200
Auslegungsdruck im Inneren des Tanks (MPa)	-0.1-0.15
Auslegungsdruck der Jacke (MPa)	≤0,3
Arbeitstemp- Ära(°C)	Im Tank≤85 Mantel≤140
Bei Verwendung von con- Densator,	2X-15A	2X-15A	2X-30A	2X-30A	2X-70A	JZJX300-8	JZJX300-4	JZJX600-8	JZJX600-4	JZJX300-4
Modell und Leistung der Vakuumpumpe	2KW	2KW	3KW	3KW	505KW	7KW	9.5KW	11KW	20.5KW	22KW
Wenn Don,t verwenden Kondensator,	SK-0.4	SK-0.8	SK-0.8	SK-2.7B	SK-2.7B	SK-3	SK-6	SK-6	SK-9	SK-10
Modell und Leistung der Vakuumpumpe	1.5KW	2.2KW	2.2KW	4KW	4KW	5.5KW	11KW	11KW	15KW	18.5KW
Gewicht (kg)	800	1100	1200	1500	2800	3300	3600	6400	7500	8600